都說矽膠材質有很大的缺點就是韌性不好，碰到鋒利的利器就的小心謹慎，而隨著各行各業(ye) 的行業(ye) 應用，矽膠墊片，矽膠薄片等等比較薄的材質的需求量逐漸越來越多，所以比較薄的產(chan) 品抗撕裂程度就成為(wei) 很多朋友的煩惱，采購回來的矽膠墊片很容易撕裂並且容易不夠耐用等等現象，所以結合種種原因，還是可以認定幾點因素造成的！

    撕裂度是矽膠製品的核心性能，所以抗撕裂度從(cong) 原材料矽樹脂的添加在烘烤固化過程當中有很大的原因！例如室溫24小時固化、130度烘烤固化相差的區別就比較大，所以最根本的原因還是在於(yu) 烘烤的時間問題，時間與(yu) 溫度不不衝(chong) 突，但是達到同一個(ge) 條件的效果共同，所以高溫烘烤固化和室溫長時間固化就會(hui) 有很大的一個(ge) 區別，所以原材料當中占據了大部分的因素！

其次矽膠製品廠家在生產(chan) 硫化過程當中，抗撕裂強度的原因還是生產(chan) 過程，一般正常溫度，正常時間可以避免易撕裂現象，而在非正常加工生產(chan) 時間以及溫度上就可能造成撕裂度差的現象！比如工作人員想要提升產(chan) 量，將機台的溫度提高來減少時間的硫化這種方法對於(yu) 較薄，較小的產(chan) 品而言是是不可行的，首先容易造成產(chan) 品太脆，抗撕裂度差，其次出模太早容易出現產(chan) 品不熟現象，所以可行的方法還是正常加工適當調整即可，別有僥(jiao) 幸心理，容易壞事兒(er) 的！！！

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