hth手机版登录((官方)官方网站對於(yu) 外觀的表麵性非常重要，所以對於(yu) 外觀出現黑點，雜質以及毛邊分模線等之類的要求都屬於(yu) 非常嚴(yan) 格的，而很多矽膠製品生產(chan) 定製的時候總會(hui) 出現一個(ge) 問題，產(chan) 品外觀出現發亮，導致出現麵部不均嚴(yan) 重影響了外觀效果，對於(yu) 這種想象任何一個(ge) 人基本都會(hui) 認為(wei) 這屬於(yu) 一個(ge) 次品，所以出現產(chan) 品出現發亮亮麵，該如何處理這個(ge) 問題呢？

對於(yu) 出現產(chan) 品發亮，經過矽膠製品廠家總結得出有不同的原因所導致，而不同的原因可以使用不同的方式處理！

首先是原材料問題，原材料中的矽油比例超出比例，在成型油壓時出現大麵積顏色差別，不過這種現象一般情況下是不會(hui) 發生，經過時間的沉澱會(hui) 慢慢凸顯出來，所以對於(yu) 原材料可以下做好測試在進行生產(chan)

另一方麵則是煉膠切膠過程中粘黏膠紙所導致，一般情況下在矽膠手機套廠家進行原材料裁剪的時候都很容易將膠紙混入原料中，這樣一來造成混入的膠紙在機台上麵進行高溫硫化，遇熱融化粘黏在產(chan) 品的內(nei) 部和表麵，塑膠紙與(yu) 矽膠原材料不同，而矽膠不與(yu) 任何物質融合，所以產(chan) 品表麵發亮的東(dong) 西很可能是塑膠紙，這種現象導致產(chan) 品表麵的幾率很大！

除此之外對於(yu) 機台生產(chan) 過程中的模具表麵也有很大的影響，一些長期生產(chan) 的產(chan) 品如果模具上麵涉水沒有幹直接開始油壓，這種現象會(hui) 導致出現產(chan) 品外觀發亮，模具表麵有黑點和髒汙時，用東(dong) 西想去除模具上麵的黑點但是留下了一些印記沒有進行處理也會(hui) 導致出現發亮的現象，脫模劑噴灑太多後外觀上出現亮麵和亮點也是無可避免的。

處理hth手机版登录((官方)官方网站之外，很多產(chan) 品出現外觀發亮的因素都是來源於(yu) 以上幾點，而以上問題都是可以通過矽橡膠製品廠家內(nei) 部進行控製解決(jue) ，所以想要一個(ge) 無次品的完美產(chan) 品，對於(yu) 矽膠供應商的選擇是一個(ge) 非常重要的抉擇！