在有機矽行業(ye) 中混煉膠與(yu) 液體(ti) 膠兩(liang) 種矽橡膠都可製作出各式各樣的矽膠產(chan) 品,相同在於(yu) 他們(men) 產(chan) 品都是采用矽橡膠材質可達到各種環保認證，也可 做成相同形狀與(yu) 大小，產(chan) 品在手感與(yu) 視覺效果上依然沒有區別，不過不同在於(yu) 固態矽膠與(yu) 液態矽膠製品的兩(liang) 種加工工藝區別和產(chan) 品區別，那麽(me) 對於(yu) 固態與(yu) 液態您應該怎麽(me) 選擇！

　　固態矽膠：

　　固態矽膠產(chan) 品原材料主要是凝固型的整體(ti) 原材料，矽膠製品廠家在加工時需采用輥筒將它升溫達到柔軟度，（好比口香糖的形式，成品是完好凝固嚼碎後邊軟）在添加成型固化劑，在加工時利用模具在平板硫化機上高溫情況下放入膠料進行模壓得到不同硬度的成品

　　矽膠製品生產(chan) 主要輔材，矽膠原材料、硫化劑、色膠，與(yu) 注塑工藝相比最占據優(you) 勢的是成本較低，固態矽膠模具在行業(ye) 中要比液態偏移，原材料與(yu) 液態價(jia) 格相對便宜，模具的模腔多產(chan) 品較高，缺點則是人工操作麻煩，自拆合模線沒有液態完美，產(chan) 品的軟度最大限度20度左右。

　液態矽膠：

　　液態矽膠主要是以液體(ti) 形式的原材料，生產(chan) 過程中主要是將液態矽膠原材料注塑如模腔中直接自動合模生產(chan) 加工，主要是前期流程原材料裝機 ，機台調試,機台與(yu) 模具的密封流動自動出模送模，方便快捷不需要介入大量的人工，產(chan) 品基本屬於(yu) 密封加工所以產(chan) 品的外觀保護效果極高，並且加工熟速度快必須選擇快速硫化劑，保持環保性，所以在醫療與(yu) 嬰幼兒(er) 接近人體(ti) 皮膚的產(chan) 品很多都會(hui) 涉及液態矽膠製品加工工藝！缺點在於(yu) 成本較高，模具開發費用昂貴而且對於(yu) 小批量產(chan) 品生產(chan) 不利！

　　兩(liang) 種工藝的主要不同區別：

　　固態與(yu) 液態的功能與(yu) 區別：

　　液態矽膠：液體(ti) 矽膠是相對固體(ti) 高溫硫化矽橡膠來說的，其為(wei) 液體(ti) 膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。

　　固態矽膠：固體(ti) 矽膠是一種胞和型的高分子彈性材料，具有耐高溫、耐寒、耐溶劑、耐仞性、抗粘、電絕緣、化學業(ye) 性等特性，應用範圍 較廣。

　　固體(ti) 矽膠產(chan) 品與(yu) 液體(ti) 矽膠產(chan) 品的對比：

　　外形：液體(ti) 矽膠就是呈液體(ti) 狀態，具有流動性。固體(ti) 矽膠就是呈固態，流動性較低。

　　安全性：液體(ti) 矽膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固體(ti) 矽膠是透明的環保材料，成型時需要加硫化劑硫化成型時間，敞模投料成型。

　　液體(ti) 矽膠和固體(ti) 矽膠製品怎麽(me) 區分：液態矽膠製品透明度高，無異味，產(chan) 品有注膠口,沒有明顯的合模線條與(yu) 毛邊瑕疵,外觀相對更加精致 無縫隙。

　　固態矽膠製品透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的氣味，產(chan) 品無注膠口 ,采用模具上下集合製作，產(chan) 品分模部分有一定合模自拆線 條。