很多矽膠製品在加工過程中並不是所有工序都必須按照高溫硫化一體(ti) 成型製作而成，還是有很多矽膠產(chan) 品在功能方麵達不到一次成型，矽膠生產(chan) 廠家也能將產(chan) 品做到滿足客戶需求與(yu) 消費者需求，那麽(me) 粘接與(yu) 其他工藝也占據了市場份額的一部分，而能達到的效果還是可以得到認可，具體(ti) 方式如下：

　　產(chan) 品粘接是目前矽橡膠製品行業(ye) 占據多數的一類方法，很多產(chan) 品由於(yu) 結構性的不同，產(chan) 品在加工上出現出模問題，所以選擇用膠水粘接自然成了工藝選擇的其中之一，不過這種方式不是每一類產(chan) 品都可以，由於(yu) 結構的不同所以工藝也可以選擇不同。

　　做鑲件可分為(wei) 幾種理解方法，在矽膠產(chan) 品中留出產(chan) 品空位，然後借助其他材料進行結合成型或直接粘接融合，也有矽膠為(wei) 配件與(yu) 主體(ti) 產(chan) 品結合在進行粘接，這一類產(chan) 品適用於(yu) 五金與(yu) 配件產(chan) 品配合。

　　做扣位，產(chan) 品硬度比較高壁厚能夠有一定的支撐情況下可選擇這一種方式，產(chan) 品結合選用倒扣形式與(yu) 另一部分扣住，另一種是凹凸結構性定位產(chan) 品的粘接口，總而言之怎麽(me) 便於(yu) 矽膠製品生產(chan) 加工，怎樣便於(yu) 美觀效果就怎麽(me) 來設計。

　　主體(ti) 包膠，矽橡膠製品包膠工藝在目前來說算是比較成熟的，多種耐高溫材質矽膠製品結合都能達到一定的效果，而產(chan) 品在粘接完成後的固定效果是主要問題，所以處理劑與(yu) 膠水一定要選對，可做全包膠也可以做半包膠以及部分包膠。

　　多次成型加工方式也算是其中一種，比如顏色比較多或者立體(ti) 感比較強以及零部件比較多的矽膠產(chan) 品，就可以做二次成型或者三次四次成型，隻是工藝上比較麻煩，成本就會(hui) 增加，而效果可能還未其他工藝效果好。

　　所以工藝的選擇還是比較重要，不同結構性的矽膠製品選擇不同的加工工藝，選擇不對口的工藝生產(chan) 起來比較麻煩，並且還可能達不到客戶需求，選擇合適的加工方式不僅(jin) 在成本上得到掌控，對產(chan) 品的品質以及效率上都能達到提升。