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改變矽膠製品硫化速度,縮短成型時間,提高生產效率

文章出處:https://www.csfeiling.com 人氣:-發表時間:2015-10-30

   如何改變矽膠製品硫化速度,縮短成型時間,提高生產(chan) 效率。下麵就由华体会百度知道製品廠為(wei) 你分享一下這些關(guan) 於(yu) 矽膠製品的問題。記得上世紀90年代那時候,太多的年輕打工一族南下廣東(dong) ,在這個(ge) 以製造業(ye) 為(wei) 主的珠三角地區,各種各樣的製造行業(ye) 都有,這麽(me) 多的行業(ye) ,人也多,而且還非常的不好找工作,那時候矽膠製品這個(ge) 行業(ye) 是剛進入到大陸地區的,剛剛開始從(cong) 事矽橡膠製品行業(ye) 生產(chan) 工作時,在珠三角的矽橡膠製品生產(chan) 廠商還比較少,很多人對矽橡膠製品的認識也比較淺薄。那時候,有做不完的訂單,因為(wei) 矽膠製品廠不是那麽(me) 多,而且需求量也非常的大,整個(ge) 市場出現供不應求的局麵。正是這樣的局麵,造就了一批又一批的人才,這些人才中,主要的一個(ge) 群體(ti) 就是銷售員,他們(men) 手上有客戶資料,有訂單,於(yu) 是在不滿足現狀的情況下,都走上了自己當老板的路。

矽膠護線套.jpg


      當這些以小作坊為(wei) 主的矽膠製品廠如雨後春筍般林立在這座以加工製造業(ye) 為(wei) 主的城市時,各種價(jia) 格戰,營銷戰就悄悄的開始打響,市場競爭(zheng) 也越來越激烈。於(yu) 是利潤就越來越低,很多企業(ye) 的生存空間越來越小,加上一些企業(ye) 內(nei) 部管理的問題,一間間矽橡膠製品廠因為(wei) 資金鏈問題,沒有足夠的運營資金,而且有沒有訂單的情況下,都相繼破產(chan) 倒閉。


      各個(ge) 矽膠製品廠之間除了打價(jia) 格戰的同時,比較有生產(chan) 經驗的矽膠製品廠就開始研究起生產(chan) 工藝了,改變生產(chan) 工藝,改變生產(chan) 效率,在夾縫中尋找自己的生存空間,於(yu) 是就有了改變生產(chan) 工藝這樣的事情,大家都在不斷改進生產(chan) 工藝,從(cong) 而降低生產(chan) 成本,其中最為(wei) 重要的就是提高矽膠製品的硫化速度,以縮短矽膠製品成型工藝所需的時間。提高生產(chan) 效率,而华体会百度知道製品廠今天想要分享給大家的也是如何提高矽膠製品硫化速度,縮短成型時間,提高生產(chan) 效率,減小生產(chan) 成本,從(cong) 而獲取合理利潤,根據华体会百度知道製品廠多年搞生產(chan) 時所積累的經驗,覺得可以從(cong) 以下幾個(ge) 方麵入手。


      1.適當增加矽膠原料中所添加的硫化劑用量,或選用快速硫化劑,以此加快矽膠製品的硫化成型;

      2.適當提高成型時的硫化溫度,提高多少根據產(chan) 品的結構而決(jue) 定,隻要矽膠製品不變形,如果是矽膠按鍵,還要注意荷重是否會(hui) 偏高。

      3.更改矽膠原料的排料方式,盡量使模具在加壓的過程中,矽膠原料能從(cong) 模腔的側(ce) 壁逐漸填滿整個(ge) 模腔,是膠料盡量走滿整個(ge) 模具內(nei) 壁。

      4.更改排氣次數和排氣行程,這對調試者的工作經驗要求比較高,因為(wei) 按常理來說,排氣行程越大,排氣次數越多,會(hui) 更利於(yu) 排氣。但實際不是這樣,需要根據產(chan) 品的結構來決(jue) 定,有些矽膠製品排氣行程一大反而會(hui) 出現氣泡不良,而調小就解決(jue) 了。

      5.采用真空硫化機生產(chan) ,如果沒有真空硫化劑,最好在排氣的時候用鋼管撬模,以輔助排氣。

      6.成型操作員加快操作速度,盡量減少模外時間,以此穩定矽膠製品模具的溫度,提高矽膠製品的硫化速度

  以上幾點便是能總結到的一些生產(chan) 經驗,後續還有更多的關(guan) 於(yu) 生產(chan) 技術方麵的問題帶給大家,多多分享,多多收益哦。

  

 


關(guan) 於(yu) 矽膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產(chan) 品。”是帝博矽橡膠製品廠一貫秉承的生產(chan) 理念。公司采用先進科學的ERP管理係統,並與(yu) 有關(guan) 機構、實驗室、專(zhuan) 業(ye) 檢測公司以及知名上市企業(ye) 有著良好的合作關(guan) 係,建立了自己的質量檢驗體(ti) 係。

 

關(guan) 於(yu) 矽膠製品

   矽膠製品的生產(chan) 是一個(ge) 複雜的過程,品質的好壞除機器和人為(wei) 因素外.中間檢查是發現和解決(jue) 重大產(chan) 品質量問題的關(guan) 鍵。因此,保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管人員的操作技能和質量意識培訓是降低生產(chan) 不良的關(guan) 鍵,也是企業(ye) 效益之所在。

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