隨著電子部件的發展與(yu) 更新換代，環保安全型產(chan) 品是目前很多電子部件發展的主要路線，而矽橡膠件目前在電子產(chan) 品當中取到了絕對的作用，由於(yu) 它具有良好的安全無毒性和材料優(you) 勢，作為(wei) 密封防水以及防護作用是它的主要優(you) 勢，而產(chan) 品組裝以及外觀防護難免會(hui) 遇到貼合與(yu) 表麵手感效果，所以噴油和貼背膠是目前比較常見的優(you) 勢，那麽(me) 矽膠電子配件在這方麵的工藝細節到底有哪些呢！

　　噴塗是矽膠產(chan) 品保持外觀的常見工藝，它主要是提升產(chan) 品外觀手感，降低產(chan) 品附著力防止產(chan) 品表麵出現粘灰塵的現象，目前除了矽膠產(chan) 品以外，PU以及其他軟膠材質同樣可以采用噴油方式，油墨屬於(yu) 防靜電油也被稱為(wei) 手感油，在矽橡膠製品表麵噴塗一層水狀油墨在經過高溫附著在產(chan) 品表麵，達到滑軟舒適效果，這種工藝早已成熟，在各種矽膠產(chan) 品上都可使用，電子產(chan) 品方麵自然不成問題。

　　背膠工藝主要通過雙麵膠形式粘合在產(chan) 品表麵與(yu) 電子塑膠或五金材料進行貼合達到功能效果，而背膠膠紙分為(wei) 不同的種類，主要看產(chan) 品的使用環境以及粘接力要求進行膠紙選配，目前國內(nei) 比較常見的膠紙多數為(wei) 高仿3M膠紙以及正品3M膠紙，兩(liang) 者的區別並無太大，而價(jia) 格差異卻很明顯，而背膠的質量決(jue) 定了它的功能性以及粘合力度。

　　目前背膠與(yu) 噴油工藝在電子矽膠配件中運用比較廣泛，而各種類型的結構以及使用方式比較獨特，特別是凹凸類型產(chan) 品比較麻煩，對於(yu) 噴油來說還是比較好解決(jue) ，而貼背膠卻成為(wei) 了麻煩事兒(er) ，背膠工藝都需要塗刷處理劑，而處理劑屬於(yu) 化合油汙比較重，用噴塗處理劑方式會(hui) 影響產(chan) 品外觀出現髒汙現象，而用手工刷塗處理又比較耗費人工，所以背膠工藝製作一些比較複雜的產(chan) 品還是比較棘手。

　　在同一個(ge) 產(chan) 品當中，對於(yu) 相反麵的矽膠電子產(chan) 品來說在一麵背膠一麵噴油這種操作方式就隻能先貼噴油後在貼配件，如先貼配件在經過高溫時背膠紙會(hui) 經過高溫而卷邊和中間部分氣泡，而對於(yu) 相對麵則比較麻煩，矽膠製品加工廠家需要做治具進行套裝先噴油後在進行背膠貼合，另外一種方式則是低溫油墨，並且產(chan) 品背膠紙出現卷邊和氣泡不受影響的前提下。