作為(wei) 一家矽膠製品廠家來說，脫模劑是生產(chan) 中經常遇見的材料，矽膠製品的生產(chan) 中需要用到脫模劑。那麽(me) 在矽膠製品生產(chan) 加工過程中，矽膠產(chan) 品粘模情況下往往會(hui) 影響生產(chan) 效率與(yu) 品質，這個(ge) 時候就需要用到脫模劑，對於(yu) 脫模劑該如何正確的使用呢?本文為(wei) 您詳細說說這脫模劑的用途和使用方法。

　　脫模劑的主要用途

        1.生產(chan) 脫模劑前我們(men) 了解它的主要用途是噴塗在模具上，可以防止模壓產(chan) 品和模具粘著的噴劑。脫模劑是一種介於(yu) 模具和成品之間的功能性物質。脫模劑有耐化學性，在與(yu) 不同樹脂的化學成份(特別是苯乙烯和胺類)接觸時不被溶解。

　　2.脫模劑同時還具有耐熱及應力性能，不易分解或磨損;脫模劑粘合到模具上而不轉移到被加工的製件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由於(yu) 注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

　　3.脫模劑是用在兩(liang) 個(ge) 彼此易於(yu) 粘著的物體(ti) 表麵的一個(ge) 界麵塗層，它可使物體(ti) 表麵易於(yu) 脫敏鏈喚離、光滑及潔淨。脫模劑廣泛應用於(yu) 金屬壓鑄、聚橋凱氨酯泡沫和彈性體(ti) 、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。

　　矽膠脫模劑的使用方法有哪些？

　　技術方麵主要通過改善模具及矽膠製品廠家的機台來進行調機，試著提高脫模效果，而在理論上則是借助原材料的作用，矽膠不同的膠料可產(chan) 生不同的脫模效果。當然不同的原料矽膠廠家有不同的調配方式，產(chan) 品性能參數也不同，那麽(me) 借用化學成分脫模劑固然可以取到更好的效果。那麽(me) 在使用脫模劑過程中，該如何正確的使用以及需要注意的一些事項呢?

　　脫模劑的盛放器具要幹淨，無油汙及其他雜質。

　　脫模劑一定要兌(dui) 幹淨的水，當脫模劑的盛放器具或水受到汙染時，容易造成脫模劑變質，從(cong) 而影響脫模劑的脫模作用。

　　脫模劑的使用時間要注意在打開蓋子後應及時兌(dui) 水，並在短時間內(nei) 用完，尤其是夏季生產(chan) 時防止暴曬、冬季防凍，以免產(chan) 品變質，影響效果。

　　兌(dui) 水率根據脫模劑使用說明書(shu) 選擇合適的兌(dui) 水率，采取各型號最底至最高兌(dui) 水值間。

　　噴塗選擇：可用農(nong) 用噴霧器，或是有壓噴槍、潔淨滾筒等。

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