了解矽膠按鍵發展史,從手動和遙控它有哪些變化!
自電子電器行業(ye) 問世以來,遙控器也隨著產(chan) 品進軍(jun) 納入行業(ye) 不可缺失的一種附件產(chan) 品,這也讓遙控器按鈕按鍵在行業(ye) 得以廣泛使用,而選用矽膠材料也成為(wei) 了按鍵的首選材質之一,那麽(me) 您對它了解有多少呢?
矽膠按鍵現在在我們(men) 生活中已經成為(wei) 了不可缺一的配件產(chan) 品,從(cong) 十九世紀的座機電話到80年代起電視機逐漸開始普及到我國家庭當中,在隨著空調以及VCD,大哥大以及手機的問世,它都一直伴隨著電子產(chan) 品的按鈕起到聯動導電的作用,所以它的發展至今也接近百年。
從(cong) 生產(chan) 加工角度了解,起初矽膠製品廠家並未在我國興(xing) 起,按鍵也是領軍(jun) 了矽膠行業(ye) 的先祖產(chan) 品之一,當時的矽膠加工廠基本屬於(yu) 外資以及台資或者日資工廠在我國進行矽膠產(chan) 品生產(chan) 和加工,而當時做的比較多的產(chan) 品基本就是矽膠按鍵。
隨著我國幾十年的工業(ye) 革命發展,矽膠原材料的研發技術得到提升,運用在矽膠產(chan) 品上的功能也得到擴張,按鍵行業(ye) ,密封行業(ye) ,生活用品以及安防領域都讓矽膠材料參與(yu) 其中,逐漸將矽膠行業(ye) 市場加大,不過矽膠按鍵始終沒有變動,還是電子產(chan) 品中常用的遙控器配件。
矽膠按鍵它的主要功能是靠柔軟的彈性在加入導電性能起到按壓時產(chan) 生傳(chuan) 感導電作用,它的功能主要靠矽膠原材料的柔軟回彈性。
通常情況下不同的電器都有彈力與(yu) 荷重要求,比如電視機按鍵荷重為(wei) 160-220GF,彈力按壓10萬(wan) 次以上,空調荷重200正負30,按壓彈力20次以上,而不同的要求就要選擇不同的材料進行加工,材料的特性與(yu) 生產(chan) 的條件要求決(jue) 定了按鍵的性能是否滿足。
而導電是它的關(guan) 鍵,目前導電分為(wei) 常規的三種方式。
導電黑粒,這是最早期的一種導電加工方式,它是通過單獨生產(chan) 製作出來的黑色小顆粒,電阻根據導電要求調整,通常在100Ω左右,在矽膠按鍵加工時加入到產(chan) 品內(nei) 部按壓位置進行加工成型。
導電油墨,用導電波銀粉進行調製的膏狀印刷材料,矽膠廠家將按鍵生產(chan) 完成後進行二次印刷導電油墨,將油墨印刷到按壓位置達到導電效果,電阻與(yu) 黑色相近。不過生產(chan) 效率會(hui) 高很多。
鍍膜金粒,這種屬於(yu) 要求比較高端的產(chan) 品加工,它的電阻控製以及靈敏度更高,它主要是將金屬顆粒進行鍍金然後進行成型到按鍵按壓位置,不過生產(chan) 成本比較高,一般情況下很少有產(chan) 品使用到鍍金粒工藝。
按鍵隨著多年的研發與(yu) 設計,目前很多的加工方式與(yu) 按壓結構已經被很多行業(ye) 發揮到極致,各種結構以及功能都早已被分析設計的比較優(you) 質,所以它的運用與(yu) 技術已經非常成熟,在各大電子行業(ye) 才得以讓消費者廣泛選擇。
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