矽橡膠製品表麵不光滑的原因有哪些
有客戶反映,定做的矽橡膠產(chan) 品剛交貨時表麵光滑細膩,手感很好。但是,在使用一段時間後,會(hui) 明顯感覺產(chan) 品表麵變得不夠光滑,並且還有一種黏黏的感覺,特別是餐廚具和保護套類的產(chan) 品上最為(wei) 明顯。
一、導致矽膠製品表麵不光滑的原因是什麽(me) ?
首先,矽膠原材料混煉時硫化劑的掌控和使用不合理,硫化劑添加量少矽膠製品沒有徹底硫化,導致製品表麵發黏。其次,硫化劑與(yu) 矽膠在混煉時攪拌不均勻,模具呈現一邊硫化一邊沒有硫化,導致產(chan) 品成型硫化後因軟硬不同而變形。最後,生產(chan) 時機台模具清理不幹淨,模具合模內(nei) 部不夠光滑、模具當中含有剩餘(yu) 殘料導致產(chan) 品重料出現凹凸現象,致使產(chan) 品表麵不光滑。
(1)原材料問題,或是因保養(yang) 不當導致。
(2)原材料混煉時固化劑的掌控和使用不合理,固化劑添加量少矽膠製品沒有徹底固化,導致製品表麵發黏。
(3)固化劑與(yu) 矽膠在混煉時攪拌不均勻,模具呈現一邊固化一邊沒有固化,導致產(chan) 品成型硫化後因軟硬不同而變形。
(4)生產(chan) 時機台模具清理不幹淨,模具合模內(nei) 部不夠光滑、模具當中含有剩餘(yu) 殘料導致產(chan) 品重料出現凹凸現象,致使產(chan) 品表麵不光滑。
(5)沒有進行二次硫化、噴手感油等,也就是後期處理不夠。
總之,矽膠製品廠在生產(chan) 矽膠製品時,要注意矽膠產(chan) 品生產(chan) 時要注意每一個(ge) 細節,不僅(jin) 避免矽膠產(chan) 品高不良率的產(chan) 生也減少不必要的成本浪費。
二、如何避免矽膠製品表麵不光滑
隨著市場上越來越多的矽膠產(chan) 品流動,難免就有優(you) 劣之分,有一些矽膠產(chan) 品在使用一段時間後,感覺表麵就變得不夠光滑而且還出現黏黏的感覺,特別是在廚房用具或矽膠手機套上更為(wei) 明顯。導致矽膠製品表麵不光滑的原因是什麽(me) ?
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