滴膠是一種生產(chan) 矽膠製品加工工藝，有兩(liang) 種操作方式，一是人工滴膠;二是機器滴膠。所用膠料是液態矽膠，通常用來生產(chan) 禮品、飾品和玩具。

　　矽膠原料為(wei) 液態狀，原料裝在針筒裏麵，用氣動加人工操作把原料滴到模具上，加熱硫化成型。此工藝屬於(yu) 手工化工藝，需要人工的地方多，所以產(chan) 能不高。它有一個(ge) 特點，一個(ge) 產(chan) 品可以依要求滴上多種顏色，所以這種工藝多為(wei) 製作高端矽膠製品。

　　采用滴膠工藝生產(chan) 出來的矽膠製品手感非常好，使用壽命也很長。滴膠矽膠製品具有防水、耐腐蝕、耐磨、裝飾性等特點。裝飾性主要體(ti) 現在滴膠具有晶瑩剔透的效果，同時還可以增加矽膠製品產(chan) 品的光澤度。滴膠工藝不僅(jin) 能讓矽膠製品產(chan) 品美觀，同時還能保護矽膠製品表麵不受損害。

　　矽膠製品滴膠工藝的製作過程一般是先把高純度環氧樹脂與(yu) 固化劑分別按一定比例調製好，然後裝入滴膠灌中，就可以用滴膠灌往矽膠按鍵表麵滴上一定量的環氧樹脂，然後要將滴好膠的矽膠製品放置12個(ge) 小時左右待完全性的固話(可以放在烤箱中完全固話，可以縮短時間，烤箱溫度60-70度適宜)，待矽膠製品固話完全後，滴膠工藝就完成了!

　　那麽(me) 滴膠工藝矽膠製品需要注意哪些?

　　滴膠工藝給矽膠製品帶來的好處不僅(jin) 僅(jin) 隻是保護產(chan) 品表麵不受磨損，更是對高品質和精致外觀的追求，將一塊產(chan) 品做成金瑩剔透的外觀效果其實並不難，做好以下幾點即可。

　　1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化後表麵出現雜質、波紋、麻點等不良。

　　2 、膠水比例務必要稱量精準，膠水必須攪拌均勻，否則會(hui) 導致滴膠固化不完全，超長時間固化。

　　3 、滴膠工作環境的濕度控製在68%以內(nei) ，下雨天不建議進行滴膠工作，因為(wei) 當空氣濕度過大，空氣中的霧氣會(hui) 直接導致膠水表麵氧化，生產(chan) 任務緊張情況下建議使用空氣除濕器。

　　4 、對滴膠效果嚴(yan) 格的矽膠製品，應集中放置在待幹區域，溫度控製在28°- 40°之間。