人都說人靠衣裝馬靠鞍，所以運用在矽膠行業(ye) 裏麵也同樣有相同的意思，不同的功能作用所采用不同的材料來實現它的功能，比如說產(chan) 品的不同顏色搭配以及不同硬軟度選擇都需要精心挑選來實現，所以這個(ge) 問題導致很多設計師出現差錯，不知如何選擇，不過對於(yu) 矽膠製品廠家而言不同的搭配方式與(yu) 材質工藝都有不同的差異。

　　對於(yu) 外觀性上，矽膠產(chan) 品可分為(wei) 結構形狀，產(chan) 品顏色兩(liang) 種方式，矽膠製品的結構方式有局限，很多空心以及內(nei) 溝的材質都達不到效果或者做不出，不過稍稍小改動結構後就能達到目的，所以它也能做到大部分的結構形狀，顏色方麵可以任意挑選。

　　對於(yu) 功能性的選擇，不同功能的產(chan) 品有不同的選材方式。

　　1、材質特性區別，常見於(yu) 這一類的比較多，不同的矽膠產(chan) 品材質特性要求以及檢測項目不同，所以需要選用不同特性的原材料來進行區分，普通工業(ye) 級能夠達到適應效果即可，食品級效果則需要達到ROHS、FDA、LFGB等各種嚴(yan) 格把關(guan) ，材質更佳，醫療級那就需要做更高級的測試以及達到更高級的功能了。

　　2、材質不同，對於(yu) 材質而言矽橡膠製品可以與(yu) 做成不同的功能性測試，比如加工時在生產(chan) 過程中由於(yu) 結構性的問題需要強製降低硬度的情況下才能脫模，在使用過程中由於(yu) 支撐力度不達標，需要提升矽橡膠製品的硬軟度來達到使用要求等等的因素。所以對於(yu) 材質的拉伸力以及硬軟度測試就要做好充分的準備。

　　3、特別要求調製材料，一些產(chan) 品需要在指定的領域或者崗位上使用，所以在產(chan) 品使用過程中它們(men) 需要達到一些特殊的要求，比如高硬度調製，高透明特性材料以及導電、阻燃、高抗拉等等特別的需求作用都需要從(cong) 材質以及工藝上麵去著手。