矽橡膠製品成型生產(chan) 工藝當中難免會(hui) 出現一些工藝上麵的問題，例如需要各項檢測認證的密封製品，拉力測試必須通過的矽膠配件等等，密封製品在生產(chan) 過程當中也是屬於(yu) 一種複雜的問題，在生產(chan) 過程當中我們(men) 常見的一種現象是產(chan) 品體(ti) 積太大，所以導致生產(chan) 上有些困難，模具上也需要很多注意事項，由於(yu) 尺寸太大產(chan) 品的重量比較重所以對於(yu) 對不良品的要求也比較嚴(yan) 格，在成產(chan) 過程當中如果量尺寸太大的產(chan) 品不良率沒有控製好，那往往影響到的不隻是公司的利潤，並且影響到客戶的交期！

   經過矽膠製品廠家分析得到很多以大尺寸產(chan) 品主要效率的來源開始看產(chan) 品的模具結構，如果模具開發的精度較高那後續產(chan) 品生產(chan) 會(hui) 很順利，所以前期模具的開發往往是影響到產(chan) 品的不良率，而在打樣期間需要注意的是產(chan) 品的原材料重量和擺放方式和機台的調整，原材料的重量掌握好能夠影響到產(chan) 品的自裁問題，材料的擺放方式決(jue) 定了產(chan) 品的缺角缺料現象，機台的溫度調整和硫化的時間主要決(jue) 定產(chan) 品的包風和不熟的現象。

    適當的控製好以上幾點，大尺寸產(chan) 品能夠很好的控製產(chan) 品不良率！對於(yu) 不用的產(chan) 品有不同產(chan) 的加工方式，當然產(chan) 品往往也不能隻是看以上幾種方法，其次對於(yu) 矽膠密封製品，矽膠配件等產(chan) 品高硬度高拉力產(chan) 品主要還是需要分析產(chan) 品的結構來決(jue) 定，比如密封圈產(chan) 品脫模簡單，平板密封墊不易粘模，如果遇到凹凸結構比較大的產(chan) 品並且產(chan) 品的體(ti) 積較大那生產(chan) 上麵可能會(hui) 遇到一些麻煩了，此時就需要在模具上麵下足夠的功夫才能搞定！

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