有機矽行業(ye) 裏各種產(chan) 品的需求量在各大行業(ye) 中非常常見，而固態油壓工藝在有機矽行業(ye) 裏占據50%以上，需求量最大的也可以說是固態成型工藝，它可做到高低不同硬度的材質，而硬度的軟硬也影響到產(chan) 品的正常使用，一些矽膠在日常生活中往往需要高硬度材質，而矽膠密封圈對於(yu) 高硬度是否會(hui) 產(chan) 品一些問題現象成為(wei) 了我們(men) 使用著關(guan) 注的話題。

高硬度在矽膠製品廠家行業(ye) 裏確實是存在一定的技術要求，首先的看模具的開發結構是否對產(chan) 品硫化有一定的影響，其次模具的排氣槽真的有拉好了嗎？而最重要的是高硬度產(chan) 品對於(yu) 您的使用需求是否能滿足？

有些客戶往往是想要60度左右，但是卻分不清硬度的軟硬程度隻能猜測，所以導致采用了70、80的硬度後影響的正常使用的功能，而有些朋友想要90度的材質，卻口頭上說明隻需要70度，80度的就夠了，結果模具開出來後矽膠硬度達不到要求，所以了解產(chan) 品的硬軟度還是比較重要的，矽膠的硬軟度之所以分為(wei) ±5度而不是±1也是有它的原因的。

對於(yu) 高硬度矽膠密封圈在生產(chan) 過程中需要將時間縮短，溫度降低，盡量把它的加工硬度降低，本質硬度保留，如果硫化時間太長，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，那使用時就得多注意了，如果你的溫度太高產(chan) 品出現邊角撕裂的概率又會(hui) 變大，那老化率也會(hui) 逐漸增加！

所以高硬度的產(chan) 品在加工過程中還是需要一定的加工技巧。有難點其實最主要的還是模具的自拆邊以及排氣槽隻要能夠得到產(chan) 品的排氣效果，在機台上調整後基本沒有什麽(me) 問題。

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