“中毒”是在生活當中比較常見的一種現象，通常情況下人，食物，以及動物或者植物都會(hui) 有這種現象出現，而在工業(ye) 以及生活用品生產(chan) 過程當中也會(hui) 有中毒現象，比如我們(men) 在使用的矽膠製品以及橡塑材料在生產(chan) 以及使用過程中同樣可能會(hui) 出現中毒，不過通常被比喻為(wei) 化合反應的比較占據多數，那麽(me) 在矽膠行業(ye) 裏我們(men) 常見的中毒現象都有那些原因所導致呢？

首先材料當中的不同比例添加劑是主要的因素之一，比如固化劑，固化劑就是硫化劑，在矽膠材料生產(chan) 加工當中如果沒有硫化劑那麽(me) 產(chan) 品無法成型，所以它的重要性是重中之重，而固化劑導致產(chan) 品中毒的主要原因也是因為(wei) 無法固化或者出現化合反應，導致產(chan) 品發軟以及褪色和變形等不同的因素。

固化劑又分為(wei) 不同的品種，比如雙二四以及雙二五和鉑金固化，在添加的比例以及運用的環境上麵它們(men) 都有一定的運用條件，比如鉑金在氣味較重的環境下會(hui) 導致無法固化，雙二四雙二五在常規情況下對使用的條件以及儲(chu) 存的溫度以及時間上都有一定的要求。

除了固化劑，原材料也是主要原因，在矽膠製品源頭廠家材料是主要材質，所以它的在加工過程中對於(yu) 混煉的時間以及固化的要求需要配合機台，人工，操作，以及模具等多種方麵的原因進行配合，否則出現爆邊，不熟以及鼓包和麻麵等等化合反應情況。而成品做出來以後，矽膠材質在長期存放的情況下如和一些化合材料接觸也可能導致矽膠產(chan) 品出現發軟或者變色以及褪色等因素。

矽膠產(chan) 品已經是我們(men) 生產(chan) 過程中比較常見的加工工藝，所以常規生產(chan) 基本很少出現中毒化合反應情況，而產(chan) 品在生產(chan) 過程中材料中毒的因素往往跟很多化合物產(chan) 生衝(chong) 突導致矽膠材料出現異常，比如強堿類的丙酮，稀釋劑，香蕉水就會(hui) 導致矽膠材料出現反應的常見材料，同時也有一些其他類別的材料也會(hui) 在與(yu) 矽膠接觸時產(chan) 生反應！