在確認生產(chan) 做過時都必須經過樣品這個(ge) 過程，所以在確認樣品前對產(chan) 品的確認環節很重要，一個(ge) 合格的矽膠製品模具設計是否合理直接影響到產(chan) 品的後續是否生產(chan) 順利，產(chan) 品的生產(chan) 不良率以及交期的速度，所以不同的模具設計工程對模具的設計以及加工當中所編程的程序和刀補都很重要，比如模具的尺寸是在公差範圍之內(nei) 而公差的範圍之間卻還有餘(yu) 量，這可能就會(hui) 導致模具做出來的產(chan) 品毛邊大，合模線有問題，所以樣品在確認初期的開模還是比較在重要的！

    有時候很多客戶朋友可能會(hui) 問，產(chan) 品的重量有時候怎麽(me) 會(hui) 懸殊一點重量呢，所以這個(ge) 就得從(cong) 模具上麵尋找了，模具結構的尺寸決(jue) 定了產(chan) 品的重量，如果公差範圍之外了那麽(me) 產(chan) 品就會(hui) 出現不同的重量相差，說到公差範圍，其實在加工中心對於(yu) 公差的範圍是精確到0.001毫米，也就是說在加工模芯時感覺銑刀可能會(hui) 被磨損消耗，就需要調整了刀補就可能改變模具的尺寸，公差比較大的那種而又是在公差範圍之內(nei) 所以可能會(hui) 出現尺寸相差，模具做出來的矽橡膠製品會(hui) 有不同的重量。

所以在樣品確認之前開模主要還是看產(chan) 品的模具工程師是否掌握了樣品的重要性，是否需要采用合格的刀具加工來加工，其次加工中心當中巡邊的精準度決(jue) 定了產(chan) 品的中心點，精確的測量巡邊能夠正確的掌握模具的中心點，對刀工序與(yu) 巡邊差不多主要是看編程刀具的走向，精準對刀後產(chan) 品自然加工的在公差範圍之內(nei) ，模具也自然沒有任何問題，其次拋光與(yu) 磨床工序對於(yu) 模具的外觀相當重要，決(jue) 定了矽橡膠產(chan) 品的外觀質量以產(chan) 品的合模線大小，所以提升樣品的質量與(yu) 生產(chan) 產(chan) 品的效率必然因先從(cong) 模具上著手抓起。

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