相信所有的消費者以及采購商在購買(mai) 產(chan) 品時都想要達到最好的一種效果將產(chan) 品完美的的一麵展現出來，其實在任何行業(ye) 當中也是同理現象，誰不想要一個(ge) 優(you) 秀的產(chan) 品呢！所以在矽膠製品行業(ye) 裏配件與(yu) 配件之間完美的結合能夠達到想要的效果，不僅(jin) 僅(jin) 保證產(chan) 品的外觀構造以外還對內(nei) 部的功能達到最好的效果，所以對於(yu) 不少出現問題的采購朋友往往出現一種現象，產(chan) 品與(yu) 矽膠配件部密切集合，線條之間有縫隙和漏洞，這種現象往往會(hui) 發生在很多的矽膠配件，結構比較複雜的產(chan) 品上麵，那麽(me) 比如這種現象該如何處理才能做到完美呢？

    第一在矽橡膠製品廠家生產(chan) 過程當中往往忽略的首道工序那就是“模具”的問題，很多矽膠產(chan) 商忽略的一個(ge) 細節問題點是什麽(me) 呢？模具能夠達到生產(chan) 效果，在硫化過程當中產(chan) 品不出現任何不良現象並且產(chan) 品能夠過得了牽樣的樣板就好，但是對於(yu) 模具在加工的過程當中欠缺灌輸給模具加工人員，合模線比較重要在銑刀麵前請別舍不得，盡量使用全新的刀具來精銑模具的表麵，達到模具的合模線精度要求，所以在模具開粗前也盡量慢一點下刀，將刀具的磨損降到最小，才能保持刀具的完好，才能保證模具合模線與(yu) 表麵的精度！

    而模具的問題能夠解決(jue) 後，相信想要一個(ge) 完美結合到你產(chan) 品上麵的矽膠配件那還需要在矽膠成型工藝上注意一些細節問題，在排料的時候可以盡量將膠料的總量控製在最合適的重量範圍之內(nei) ，一來可以減少毛邊，而來節省原材料，三可以讓外觀的效果更完美，流動性能夠分散到位，產(chan) 品的密度均勻，其次在機台的壓力上可以適當的作為(wei) 調整，做哪一種產(chan) 品調整到哪一種壓力，否則產(chan) 品會(hui) 出現輕微的變形現象，這樣會(hui) 嚴(yan) 重的影響到矽膠產(chan) 品與(yu) 其他配件的合身，所以生產(chan) 過程中盡量控製讓產(chan) 品變形的現象，讓客戶得到滿意的產(chan) 品。

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