在矽膠製品混煉膠工藝當中產(chan) 品的自裁邊問題早已成為(wei) 我們(men) 口頭上的問題現象， 凡是在製作的過程中都會(hui) 出現毛邊的大小，讓工作人員煩惱的麵對拆邊難，拆邊慢的現象，首先漂亮的外觀現象都是需要精致工藝，以及高精度的設備輔助用品，若外觀粗糙不齊，毛邊比較粗糙就直接影響到的是整個(ge) 產(chan) 品，特別是對於(yu) 小型矽膠配件形狀凹凸特殊，而對於(yu) 小型部件不好拆邊的原因有哪些呢！其中需要注意哪些細節問題呢？

    古人有句俗話說的很好，“工藝善其事，必先利其器”這用於(yu) 矽膠製品廠家生產(chan) 工藝當中一點兒(er) 也沒有差別，要想把矽膠製品做到完美，就應該在工藝技術上麵下足夠的功夫，模具上麵下足夠的功夫可以為(wei) 後端的工序打好足夠的基礎，對於(yu) 拆邊現象來說，模具的合模線自拆線加工成為(wei) 產(chan) 品的關(guan) 鍵，而在生產(chan) 過程中導致不好拆邊的原因也多半來自於(yu) 模具的自拆線問題，所以小型矽膠配件之類的產(chan) 品在矽膠製品廠家來說模具的費用往往都比很多尺寸較大的產(chan) 品比較貴一點，原因在於(yu) 分模線與(yu) 自拆線的加工好不好做的問題。

出來在模具上下足夠的功夫之外，對於(yu) 硫化生產(chan) 過程中也需要控製產(chan) 品的自拆是否好做，在生產(chan) 加工過程中出現發軟現象會(hui) 導致自裁難毛邊太軟，裁邊容易撕裂產(chan) 品，這時應該適當的控製時間，將硫化時間控製在一定的範圍，不能太長也不能太短，時間太長也會(hui) 導致產(chan) 品太脆，在拆邊是會(hui) 出現撕裂現象！其次拆邊比較困難的產(chan) 品可以將產(chan) 品先放入打邊機裏麵機械拆邊進行頭道工序，將外圍的大毛邊先清理，那手動拆邊的效率就快了很多，對於(yu) 拆邊來說在模具與(yu) 生產(chan) 工藝上麵有者密切的聯係，毛邊的大小在原材料上麵也要注意一定的因素！

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