研磨處理工藝早已成為(wei) 不少行業(ye) 的產(chan) 品外觀處理加工方式，而矽膠製品也不列外，目前全球多數矽膠性用品基本采用研磨處理，生活用品中矽膠洗臉刷以及其他矽膠產(chan) 品大多數都采用過研磨加工，而研磨加工方法隻有使用過的朋友才知道，精度要求較高，材質自身熬不過磨損損耗的產(chan) 品確實一大難題！

　　研磨加工對於(yu) 矽膠製品而言算的上一種浪費，而對軟膠一類產(chan) 品都可以這麽(me) 說，不過研磨工藝對於(yu) 五金以及高硬度產(chan) 品來說可以得到非常好的效果，不過矽膠就不一樣了除去研磨方式之外目前還沒有更成熟的方式了，機械打磨，手工磨損等等都取不了作用，除非矽膠廠家的模具能達到做出來直接看不到合模線看不出一點瑕疵，不然的話還是選擇研磨吧！

　　矽膠用品研磨處理成本略高，主要的因素有一下幾點造成：

　　矽膠產(chan) 品研磨損耗較高，矽膠材質到頭來始終屬於(yu) 軟膠材質與(yu) 石頭長期放入鍋中攪拌來回數小時，自然會(hui) 出現問題，所以一般來說矽膠製品研磨一次的損耗比例是20%左右，十個(ge) 產(chan) 品大概會(hui) 有兩(liang) 三個(ge) 成為(wei) 不了，這就大大損耗了產(chan) 品的不良成本，而研磨加工基本無法控製它的不良品，隻能適當降低產(chan) 品的不良概率。

　　另一方麵則是產(chan) 品的人工與(yu) 時間成本，一些體(ti) 積較大一點的矽膠產(chan) 品，由於(yu) 矽膠研磨機尺寸局限較小，放入產(chan) 品研磨的時間較長，在混入研磨石放入後基本不能放入太多的產(chan) 品，一次研磨的時間在半小時以上，所以這又增加了它的人工成本，兩(liang) 者兼具是很多矽膠製品廠家頭痛的事情！

　　所以對於(yu) 研磨需找對方式方法，盡量避免產(chan) 品出現不良，針對不同的產(chan) 品做出不同的轉速調整，不同的轉速對不同的矽膠製品研磨效果能取到良好的效果，研磨液的添加也有一定的方法，如間接性添加一次性添加和多長時間後在添加等等，研磨石自然不能開玩笑，不同的形狀以及不同的大小選擇都能起到關(guan) 鍵作用。