矽膠製品行業顏色調試的煩惱。
對於(yu) 了解固態成型矽膠製品行業(ye) 的人士來說,顏色對於(yu) 產(chan) 品的外觀和消費者的決(jue) 定了很大的作用,現在市場當中出來工業(ye) 產(chan) 品,醫療產(chan) 品基本沒有太多花色,在生活日用品,長與(yu) 生活接觸的產(chan) 品基本都帶有一定的花色主要是為(wei) 博得消費朋友的喜愛,像我們(men) 現在常見的裝飾產(chan) 品有或者是矽膠電子保護產(chan) 品都是為(wei) 博得很多朋友的熱愛才專(zhuan) 研出幾百幾千的顏色來製作成品,所以矽膠產(chan) 品的顏色也是取決(jue) 於(yu) 廣大消費者的眼光的!
說到產(chan) 品色差的影響,每個(ge) 矽膠製品廠家對於(yu) 顏色調試都有一個(ge) 專(zhuan) 業(ye) 的調色師帝博亦是如此,顏色對於(yu) 產(chan) 品的效果有很大的影響,按照比例百分百分配添加少量色母調試,而小小的幾克色母就能影響到幾十公斤重原材料的顏色,所以調色這種活兒(er) 對於(yu) 技術層次上麵還是有很大的要求。需要計算出幾種效果合成後是否能都得到相應的顏色,而有些特殊產(chan) 品在調配好後還是得不到相應的顏色,那就要計算各種因素,比如添加準確的色膠後在計算硫化劑的用量,混煉機的混煉效果以及是否均勻,在加上成型硫化200度左右的溫度以後是否為(wei) 有色差等等問題。
色膠的添加對於(yu) 矽膠成品有一定的影響,特別對於(yu) 一些比較特殊的矽膠製品,這也是很多矽膠製品生產(chan) 廠家的難題,眼睛看上去是沒有很大的差別不過仔細看還是有一點區別,所以對添加多少色膠也有一定的難度,不但對色膠有一定的要求,還有原材料的重量也有一定的要求,色膠與(yu) 原材料配合得到想要的顏色,看是簡單的過程,但是掌握卻非常困難,但是不排除有的時候顏色也會(hui) 不理想,有些可能需要幾個(ge) 小時甚至十幾個(ge) 小時才能完成,這也是調色師傅需要專(zhuan) 業(ye) 與(yu) 經驗完成的問題。
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