都說一個(ge) 產(chan) 品的質量好與(yu) 壞就在於(yu) 那麽(me) 幾個(ge) 核心部位，而矽膠產(chan) 品也有相同的說法！如今的矽橡膠產(chan) 品行業(ye) 若是沒有一個(ge) 好點兒(er) 的產(chan) 品拿出手去，那即將麵臨(lin) 的就是競爭(zheng) 激烈，價(jia) 格壓製等等問題，所以一個(ge) 矽膠製品好不好最主要還是要看產(chan) 品的核心部位是否得到客戶和消費者滿意！所以矽橡膠製品廠家合模線的精度自然決(jue) 定了產(chan) 品的質量！

　　現在很多客戶都是以矽膠產(chan) 品的外觀來決(jue) 定質量，而毛邊問題一眼就能認出所以，所以最顯眼的自然是最重要的部分，而關(guan) 於(yu) 毛邊自拆線的問題主要是有兩(liang) 個(ge) 因素所造成！首先產(chan) 品在裁邊上是否有相應的措施，目前來看想要保持產(chan) 品的良品率與(yu) 高質量就得進行人工修邊，而人工修邊效率慢,質量沒有一點的固定，而想要解決(jue) 毛邊問題則需要從(cong) 硫化過程中原材料的填料重量控製，材料太重周圍自拆邊的毛邊自然會(hui) 加重加厚，所以控製產(chan) 品重量就是控製產(chan) 品的質量！

另一方麵則是模具的精準程度了,在模具上下合模上下精度未能達到相應的間距之內(nei) ，產(chan) 品的毛邊與(yu) 自拆線會(hui) 重重加厚，而合模線間距太小則開不了模, 所以自拆線的難點就在這兒(er) ,做出良好的自拆邊和合模線就是決(jue) 定了產(chan) 品的質量好不好,而一個(ge) 模具若將產(chan) 品的毛邊處理到極致,那對於(yu) 產(chan) 品在人工修邊處理在方麵也減小了很多麻煩！

而矽膠製品廠家的毛邊處理是關(guan) 乎於(yu) 廠家的整體(ti) 質量,如果得不到技術解決(jue) 將麵臨(lin) 著難以修邊,效率達不到等原因！所以目前想要解決(jue) 自拆線與(yu) 毛邊的問題，首先的從(cong) 模具上將產(chan) 品自拆合模線做好，然後在從(cong) 機械修邊在經過人工精修處理達到毛邊的效果，抓住這幾點以後，產(chan) 品的毛邊還是會(hui) 得到良好的解決(jue) 與(yu) 改善！