工業(ye) 上可以將矽橡膠管分為(wei) “擠出管”、“異型條”。在現代工業(ye) ，國防工業(ye) 和日常生活用品中得到廣泛地應用。為(wei) 什麽(me) 矽膠管在高溫下變色？食品是需要接觸透明的矽膠管的，在200℃的高溫下放置4小時後就會(hui) 出現黃變，這是怎麽(me) 回事？以下是一些認識。

使用高抗黃矽膠硫化劑C-15，問題可能會(hui) 得到解決(jue) 。普通食品都有這一要求。防止二次加硫發黃，必須使用抗黃催化劑+抗黃劑。兩(liang) 者缺一不可但這兩(liang) 種物質會(hui) 使在油壓下產(chan) 生的產(chan) 品有點粘，值得注意。矽膠量越多，加千分之2-3的含氫矽油，高含氫矽油能解決(jue) 黃變問題，但產(chan) 品可能有點脆，粘性模子，可在模子上噴一層矽油，解決(jue) 脫模問題，除此之外就隻能用鉑金架橋了。

當然，使用抗黃抗黃的硫化劑是個(ge) 好主意。但也要注意的是，您使用的矽膠管本身是否理想，不能加入過多的內(nei) 脫模劑、硬脂酸鋅類，因此要與(yu) 供應商溝通，看裏麵是否已含有具有防黃作用的氫矽油，粉劑很重要，如果粉劑中的鐵含量過高，就一定會(hui) 變黃。

您可以嚐試使用普通硫化劑(不含抗黃劑)與(yu) 使用了抗黃劑的硫化劑進行比較，注意不要使用硬脂酸鋅類的內(nei) 部脫模劑。如仍不滿意，建議您換用其他膠料或使用白金硫化劑。在硫磺或硫磺載體(ti) 存在於(yu) 環境中的情況下(例如烘爐剛二次烘烤的產(chan) 品)也會(hui) 導致矽膠管黃變。

矽膠管子的標準是怎樣劃分的？根據生產(chan) 原料、使用環境及使用要求，矽膠管可分為(wei) 工業(ye) 級矽膠管、食品級矽膠管和衛生級矽膠管。各種類型的矽管都有嚴(yan) 格的質量劃分和質量要求。矽橡膠因其特殊的化學性質和耐高溫性能，被廣泛應用於(yu) 工業(ye) 、食品、醫藥等領域，用於(yu) 輸送酸堿有機溶劑和固體(ti) 顆粒等。

本實用新型主要是利用矽膠管特殊的耐高溫性能，以及化學惰性和耐老化性，可長時間連續工作於(yu) 200度以上的高溫環境，耐紫外線，抗老化，通常用於(yu) 輸送工業(ye) 材料、化工原料等。膠管采用普通矽橡膠材料，經擠壓成型而成。

食品級矽膠管采用符合食品級要求的矽膠材料，通過過氧化物催化合成，保證生產(chan) 出的軟管不會(hui) 脫落。食品業(ye) 的矽膠軟管為(wei) 食品灌裝特別是酒類、飲料、食用油的灌裝提供配套。食品矽橡膠軟管具有良好的耐高溫、耐撕扯及抗彎性能，可長時間擺動，是蠕動泵理想的配套管。

健康級矽膠管是一種高清潔度矽膠管，從(cong) 原料上要達到食品健康級標準，整個(ge) 生產(chan) 過程都需要在高潔淨生產(chan) 車間進行，矽膠管廣泛應用於(yu) 醫藥行業(ye) ，高清潔度實驗室、生物實驗室和真空稱重等高端科研實驗項目。醫用矽膠軟管不僅(jin) 要達到美國食品衛生級標準，還要達到醫用級標準。