作為(wei) 化工膠質材料，最讓人放心不下的就是它的化工氣息，在橡塑行業(ye) 裏麵大家都知道軟膠類型的產(chan) 品一般是橡膠製品的氣味比較大，並且有一定的危害性，而塑膠以及其他膠種也有同樣的氣味，氣味分為(wei) 很多種，有刺鼻的膠味兒(er) ，也有衝(chong) 鼻的臭味兒(er) 和無味，不過在矽膠製品管條類型產(chan) 品當中，刺鼻的氣味也同樣讓人無法接受，不少消費者熱議：按道理來說矽膠屬於(yu) 環保安全材料，能麽(me) 也會(hui) 產(chan) 生刺鼻的膠味兒(er) 呢？其中的真相您真的了解了嗎？

　　矽膠管條在電子電器醫療等行業(ye) 運用的都比較廣泛，有氣味固然會(hui) 引起消費者注意所以有氣味肯定是行不通的，矽膠製品與(yu) 橡膠製品的生產(chan) 工藝基本相識，而材料卻有天壤之別，矽膠管條類型產(chan) 品可選用模壓固化成型以及高溫擠出成型，兩(liang) 種工藝的材料分為(wei) 膏狀與(yu) 固體(ti) 塊狀，即使有氣味，矽膠產(chan) 生氣味的主要因素並非與(yu) 橡膠的氣味相同，也不會(hui) 產(chan) 生危害性。

　　在矽膠製品廠家模壓工藝當中導致矽膠產(chan) 品出現氣味的主要因素來源於(yu) 矽膠產(chan) 品當中的催化劑，從(cong) 矽膠軟管的原材料上根本不會(hui) 察覺到有氣味的現象，而矽膠原材料在生產(chan) 過程中都需要添加催化劑（在添加過程中同樣不會(hui) 產(chan) 生氣味），添加完成以後當混煉膠原材料經過高溫固化成型時，固化劑就可能會(hui) 產(chan) 生刺鼻的膠味兒(er) 並未臭味兒(er) 。

　　導致這種現象的主要因素就是硫化劑，而硫化劑分為(wei) 很多品牌以類型，都是通過不同的配方調製而成，通常情況下矽橡膠製品廠家在采購固化劑的同時都需要打樣實驗產(chan) 品的成型效果，如果您購買(mai) 的矽膠管條有這類現象那就證明產(chan) 品並未察覺到氣味問題，並且由於(yu) 價(jia) 格問題導致使用的材料質量也低廉，導致的氣味以及其他問題就逐漸浮現了！

　　通常情況下要保證產(chan) 品屬於(yu) 完全無味的情況下可以通過兩(liang) 種方式進行調解，選擇鉑金催化劑進行低溫成型加工，成本雖然偏高，但是生產(chan) 出來的矽膠產(chan) 品效果良好，成型效果好，無味環保，不會(hui) 產(chan) 生氣味，第二則是高溫固化成型後產(chan) 品在進行二次加硫處理異味和產(chan) 品當中的化合物質，經過高溫220小時左右烘烤2-4小時左右，產(chan) 品二次硫化後基本可以達到FDA檢測認證。