有人問矽橡膠製品廠好做嗎？是否有持續發展的可能性！對於(yu) 這個(ge) 話題就關(guan) 聯矽膠製品行業(ye) 無法預估的成本以及流失,成本控製 道理大家都懂,不過計劃與(yu) 實際不同,好比2017年,突如其來的國家政策與(yu) 環保風波讓不少行業(ye) 站在了懸崖的邊緣,當然矽橡膠製品 行業(ye) 也不例外,那麽(me) 在混煉膠行業(ye) 當中有那些你無法預見的成本流失呢？

　　電費成本：那麽(me) 首要的矽膠製品廠家機台電費就可以計算出驚人的數字，矽膠油壓機是高能耗機台,而機台升溫和溫度開啟一整 天電費在800元左右，如果說機台溫度一直打開沒有正常生產(chan) 加工,那麽(me) 每天都有不必要的浪費，所以在確認其他因（模具以及訂 單狀態等）素不能加工時需要預判是否值得上機加工生產(chan) 。

　　時間成本：矽膠製品油壓廠家時間最為(wei) 寶貴,生產(chan) 是不養(yang) 閑人的,而每天一樣得付出一份工資,首要確保的是一個(ge) 員工每天做的事 情是否值得這一份工資,如果每天都沒有充分的計劃安排，長期一個(ge) 月下來,不僅(jin) 工作沒到位，時間流逝反而還要付出這一份工資 ,所以在效率=以及產(chan) 量上務必需要嚴(yan) 格要求！

　　原材料：在混煉膠行業(ye) 裏原材料的損耗算是較高的一個(ge) 行業(ye) ，由於(yu) 模具生產(chan) 加工後具有大量的毛邊和排料,所以一般一個(ge) 產(chan) 品會(hui) 耗損5%- 15%左右的損耗,而一模產(chan) 品穴數較多的原材料耗損就更大了，所以在生產(chan) 前都需要工程試模將原材做到最低,方法做到最近,成本 節約到最低。

　　隱藏損耗：看不見的浪費才是最嚴(yan) 重的問題之一，一兩(liang) 天不會(hui) 覺得,但是一兩(liang) 年下來就會(hui) 積攢出太多了，比如我們(men) 的常用工具脫 模劑,白電油,硫化劑以及色膠等等,都可以嚴(yan) 格的管控,有些地方看起來沒花錢，但實際上造成的損失卻比數字更加觸目驚心。

　　又說到現在的行業(ye) 方麵，如果一個(ge) 矽橡膠製品加工廠在產(chan) 品的利潤和產(chan) 量上麵賺不到錢它依然在持續維持，那麽(me) 可能正是內(nei) 部成本控 製比較好，不過現在的矽膠行業(ye) 也隻能從(cong) 衝(chong) 產(chan) 量，控成本，靠內(nei) 部這幾種方法上麵賺取利潤！