在橡塑行業(ye) 裏，人機料環發是通俗的品質管控方式，對產(chan) 品的質量品質以及車間的管理都有較好的幫助，所以在矽膠製品行業(ye) 裏，這幾個(ge) 方式也算給每個(ge) 矽膠加工廠家起到了很大的作用，所以重要性就不必多說，我們(men) 今天主要來詳細聊聊矽膠之中的“人機料環發”！

做加工行業(ye) 的都知道，人機料法環是對全麵質量管理理論中的五個(ge) 影響產(chan) 品質量的主要因素的簡稱。

人：指製造產(chan) 品的人員；機：指製造產(chan) 品所用的設備；料：指製造產(chan) 品所使用的原材料；法：指製造產(chan) 品所使用的方法；環：指產(chan) 品製造過程中所處的環境。

一、人的分析

技能問題？製度是否影響人的工作？是選人的問題嗎？是培訓不夠嗎？

是技能不對口嗎？是人員對公司心猿意馬嗎？有責任人嗎？

人會(hui) 操作機器？人適應環境嗎？人明白方法嗎？人認識料嗎？

人是生產(chan) 管理中最大的難點，也是目前所有管理理論中討論的重點，圍繞著"人"的因素，不同的矽膠製品廠家有不同的管理方法。

人的性格特點不盡相同，其工作效率，工作態度，以及對矽膠產(chan) 品質量的理解就不一樣，有的人溫和，做事慢，仔細，對待事情認真；有的人性格急躁，做事隻講效率，缺乏質量意識，但工作效率高。

作為(wei) 領導者，不能用同樣的態度或方法去領導所有人。應當區別對待（公平的前提下），對不同性格的人用不同的方法，使他們(men) 能"人盡其才"。發掘性格特點的優(you) 勢，削弱性格特點的劣勢,就是要你能善於(yu) 用人。

如何提高生產(chan) 效率，就首先從(cong) 現有的人員中去發掘，盡可能的發揮他們(men) 的特點，激發員工的工作熱情，提高其工作的積極性。

可采取的控製措施：

加強“質量第一、客戶第一、下道工序是用戶”的質量意識教育，建立健全質量責任製，編寫(xie) 明確詳細的操作流程，加強工序專(zhuan) 業(ye) 培訓，頒發操作合格證，加強檢驗工作，適當增加檢驗的頻次，通過工種間的人員調整、工作經驗豐(feng) 富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒，廣泛開展QCC品管圈活動，促進自我提高和自我改進能力。

二、機台分析

就是指生產(chan) 中所使用的設備、工具等輔助生產(chan) 用具。生產(chan) 中，設備的是否正常運作，工具的好壞都是影響生產(chan) 進度，矽橡膠產(chan) 品質量的又一要素。

型號是否對，設備是否按時保養(yang) ，機台配套設施是否齊全，機台配合什麽(me) 員工生產(chan) 比較方便，操作的方式是否合理，設備的擺放以及環境等等

機器設備的管理分三個(ge) 方麵，即使用、點檢、保養(yang) 。

使用即根據機器設備的性能及操作要求來培養(yang) 操作者，使其能夠正確操作使用設備進行生產(chan) ，這是設備管理最基礎的內(nei) 容。

點檢指使用前後根據一定標準對設備進行狀態及性能的確認，及早發現設備異常，防止設備非預期的使用，這是設備管理的關(guan) 鍵。

保養(yang) 指根據設備特性，按照一定時間間隔對設備進行檢修、清潔、上油等，防止設備劣化，延長設備的使用壽命，是設備管理的重要部分。

主要控製措施有：

① 加強設備維護和保養(yang) ，定期檢測機器設備的關(guan) 鍵精度和性能項目，並建立設備關(guan) 鍵部位日點檢製度，對工序質量控製點的設備進行重點控製；

② 采用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；

③ 盡可能培植定位數據的自動顯示和自動記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴。

三、料的分析

材料在矽橡膠製品成型工藝中占據很大的關(guan) 聯，不少產(chan) 品因為(wei) 材料的問題影響著生產(chan) ，也會(hui) 因為(wei) 材料的問題導致消費者投訴，所以在選購材料是需要了解到以下幾點；

材料是否是品牌，型號是否對於(yu) ，煉膠後的存放時間，保質期是否已過，材料是否存在黑點雜質，入廠檢驗了嗎，使用方式是否規範，材料的使用環境對不對，矽膠料與(yu) 機台的磨合，不同材料同時生產(chan) 是否互相影響。

“矽膠原料”，是生產(chan) 半成品、配件、成品矽膠件膠料。現在的矽膠成型工藝裏，一般分為(wei) 原材料以及半成品材料，原料經過廠商混煉將白炭黑，矽樹脂，矽烷交聯劑，矽油等幾大類融合混煉成型在進行封箱，低溫冷藏，而直接給到矽膠成品廠家後直接放入煉膠機進行色膠添加，硫化劑添加後即可上機生產(chan) 。所以成品料和半成品材料有一定的區分在於(yu) 沒有添加色膠和硫化劑。

而在管控是要注意：

1、 廠家材料采購合同中明確規定質量要求，以及要求驗證貨物；

2、 加強原材料的進廠檢驗和廠內(nei) 自製零部件的工序和成品檢驗；

3、 合理選擇供應商（包括“外協廠”）；

4、 搞好協作廠間的協作關(guan) 係，督促、幫助供應商做好質量控製和質量保證工作。

四、法的分析

生產(chan) 管理的方法想法，結合以上幾個(ge) 因素基本可以找到不同的管理方式方法，是否有按照要求方法去操作，方法是否這個(ge) 員工去這樣做，這個(ge) 方法他能看懂嗎，能做的出來嗎，方法合適更多其他人嗎，方法給對了嗎，在這個(ge) 環節下可行能，能在改進嗎；

顧名思義(yi) ，法則。指生產(chan) 過程中所需遵循的規章製度。

它包括：工藝指導書(shu) ，標準流程指引，生產(chan) 圖紙，生產(chan) 計劃表，矽膠產(chan) 品作業(ye) 標準，檢驗標準，各種操作規程等。他們(men) 在這裏的作用是規範產(chan) 品的生產(chan) 流程和及時準確的反映產(chan) 品質量的要求。嚴(yan) 格按照規程作業(ye) ，是保證產(chan) 品質量和生產(chan) 進度的一個(ge) 條件。

工藝方法的防誤和控製措施：

① 保證定位裝置的準確性，嚴(yan) 格首件檢驗，並保證定位中心準確，防止加工特性值數據分布中心偏離規格中心；

② 加強技術業(ye) 務培訓，使操作人員熟悉定位裝置的安裝和調整方法，盡可能配置顯示定位數據的裝置；

③ 加強定型刀具或刃具的刃磨和管理，實行強製更換製度；

④ 積極推行控製圖管理，以便及時采取措施調整；

⑤ 嚴(yan) 肅工藝紀律，對貫徹執行操作規程進行檢查和監督；

⑥ 加強工具工裝和計量器具管理，切實做好工裝模具的周期檢查和計量器具的周期校準工作。

五、環的分析

在時間軸上環境變了嗎，光線、溫度、濕度、海拔、汙染度考慮了嗎，環境是安全的嗎，環境是人為(wei) 的嗎，小環境與(yu) 大壞境能並容嗎？

環：生產(chan) 環境，也可以理解為(wei) 5S，所謂環境，一般指生產(chan) 現場的溫度、濕度、噪音幹擾、振動、照明、室內(nei) 淨化和現場汙染程度等，而矽膠行業(ye) 裏比較重要的就是環境，由於(yu) 矽膠是屬於(yu) 吸附高分子材料，有一定的靜電和吸附力，車間灰塵毛發太大很可能導致產(chan) 品上麵粘毛粘灰，所以好的環境能夠更好的管理產(chan) 品質量，而不好的環境一定不能出好的產(chan) 品。

在確保產(chan) 品對環境條件的特殊要求外，還要做好現場的整理、整頓和清掃工作，大力搞好整潔文明生產(chan) ，為(wei) 持久地生產(chan) 優(you) 質產(chan) 品創造條件，可以說矽橡膠製品工廠生產(chan) 環境的可以影響到作業(ye) 員的生產(chan) 效率。