脫模劑太貴,矽膠製品廠家如何控製成本?
在矽膠製品行業(ye) 中為(wei) 了保證產(chan) 品的質量和產(chan) 品的良品率,最棘手的是脫模是產(chan) 品硫化時殘留的膠料讓人頭痛,由於(yu) 在矽膠製品廠家生產(chan) 時難免會(hui) 出現料重毛邊太大,或者產(chan) 品硫化時間太短導致產(chan) 品比較粘模導致模具表麵毛邊堆積太多形成高溫焦化後的頑固汙垢,對下一模生產(chan) 時帶來影響,所以在生產(chan) 時模具的清洗成為(wei) 我們(men) 必須要解決(jue) 的一個(ge) 問題,而行業(ye) 人士都知道,脫模劑的價(jia) 格太昂貴,那是否在尋找一個(ge) 即能節約成本又能提升效率的辦法呢?
為(wei) 清理模具中的汙漬,必須先將模具的的固定汙漬比如模具上一下毛刺,頑固鐵鏽等等,所以先進行將模具的外觀噴砂或者用洗模水清理能夠降低產(chan) 品的不良出模速度加快,此外脫模劑可以添加清水。使用的量可以按照產(chan) 品在模具上的粘黏行來進行不同的匹配,如果產(chan) 品實在太粘模那可以將脫模水與(yu) 水的比例放大,少量水多點脫模劑這種方式方法可以節省脫模劑的用量。另外如果矽膠產(chan) 品即粘模並且產(chan) 量訂單量比較大可以選擇噴鐵氟龍工藝,不用噴灑脫模劑即可!
對於(yu) 模具來說出現的問題往往是影響著產(chan) 品的關(guan) 鍵,所以模具的脫模效果與(yu) 方法也是其中之一,所以在生產(chan) 過程當中首先在節約成本的環境下選擇有效的方法合理控製,也是矽膠製品生產(chan) 廠家不能忽略的一個(ge) 問題。
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