?

矽橡膠製品的成型方法有很多，最常用的是模壓成型，也就是模壓矽膠製品。既是模壓成型，又要有相應的模具支撐，矽膠模的發展一般有刷模(內(nei) 含片模、平模、立體(ti) 模等)、灌注模和包模三種方式，所涉及的點各不相同，下麵逐一加以闡述。

包模采用的方法，一種是把模具四周用膠板或木板圍起來，然後用石膏把模具櫃子填滿；另一種是采用樹脂塗刷的方法，即塗上一層樹脂，再塗上一層玻纖布，再塗上，再粘貼，如此重複兩(liang) 三層。需要注意的是，片模模具比較容易變形，所以一般都會(hui) 做外模，以防止模具變形。

注塑模具，結構比較簡單，表麵光滑的矽膠製品，更適合用這種方式來複製。方法：先用膠板或玻璃板把母模圍起來，取一定數量的矽膠、固化劑，均勻攪拌，然後將抽離的矽膠倒入，待矽膠幹透後，取出產(chan) 品，矽膠模子即完成。製作注塑模具，一般采用硬度較軟的矽膠材料，為(wei) 便於(yu) 較容易地脫模，也不會(hui) 損傷(shang) 內(nei) 件。

刷模，也就是在模子內(nei) 分層(通常是三層)，將矽膠刷出。刷第一層時，須將終末置為(wei) 真空狀態下，邊角要刷全，第二層須貼上紗布，刷第三層時，須刷矽膠，然後待其固化成型即可。

用刷模方法生產(chan) 時，應先將脫模劑(或隔離劑)塗在待複製的產(chan) 品或模型上，然後取一定數量的矽膠和固化劑，搬運均勻，進行抽空(時間不宜過長)。塗上矽膠後，等待約一炷香時間，即可產(chan) 生膠囊反應。待矽膠幹了，再做外膜。

矽樹脂產(chan) 品並非一成不變，在發展到現在的過程中，出現了許多經典作品，這些作品在設計師的手中，在不斷市場開發中，更多的精品必然會(hui) 得到消費者的認可，矽樹脂模具也一定會(hui) 隨之而來。