在化工之中橡塑這個(ge) 行業(ye) 算是大型行業(ye) ，而橡膠也更是我們(men) 不可缺失的重要物質，作用於(yu) 任何行業(ye) 領域與(yu) 工具用品上麵，橡膠的分類也是所有橡塑產(chan) 品之中最多品種之一，自然加工方式也不簡單，一款橡膠製品之中可以添加幾十種配方來達到性能效果，所以橡膠硫化劑也隻重要物質之一，不同的橡膠品種不同的硫化方法你都了解過了嗎？

　　1、粉末硫黃

　　將塊狀硫黃、經過粉碎、脫酸等處理後可得到硫黃粉末。用於(yu) 橡膠工業(ye) 中的粉末硫黃的細度在200目以下，特殊情況也有用600目左右者。

　　2、沉降硫黃

　　將硫黃與(yu) 氫氧化鈣共同加熱，生成多硫化鈣化合物，再加入稀硫酸使硫黃沉降出來。這種硫黃的平均粒徑為(wei) l~5微米，故在橡膠中分散性極好，用於(yu) 製造高級橡膠製品。

　　3、膠體(ti) 硫黃（高分散性硫黃）

　　在分散劑存在下，將粉末硫黃或沉降硫黃於(yu) 球磨機或膠體(ti) 磨中研磨，製成粘稠狀物，再經幹燥、粉碎製成粒徑為(wei) l~3微米的膠體(ti) 硫黃。這種硫黃適用於(yu) 乳膠製品的生產(chan) 。

　　4、表麵處理硫磺

　　在硫黃粒子表麵上包覆一層油類或聚異丁烯等物質，以免硫黃粒子被其它配合劑所包圍，有利於(yu) 分散。采用2.5％的油類與(yu) 硫黃製成膏劑，分散效果也很好。

　　5、不溶性硫黃

　　結晶狀硫黃加熱至200~250℃的熔融狀態，在20℃低溫下急速冷卻即得到透明彈性體(ti) 。這就是用S8n表示的鏈狀“高分子”硫黃。

　　各種硫磺硫化體(ti) 係

　　一、普通硫磺硫化體(ti) 係

　　普通硫化體(ti) 係（ConventionalVulcanization簡稱CV），是指二烯類橡膠的通常硫黃用量範圍的硫化係統，可製得軟質高彈性硫化膠。各種橡膠製品的CV體(ti) 係如下表所示。

　　不同橡膠產(chan) 品，由於(yu) 不飽和度、成分和結構的差異，CV係統中的硫黃用量、促進劑品種及用量都有差異。天然橡膠是高順式、高不飽和度的橡膠，含有不少天然軟化劑及氮堿成分，對橡膠活化、促進硫化有一定作用、硫化速度比較快，所以硫化劑用量較其他橡膠高、促進劑用量又比其他橡膠低。一般說來。合成橡膠的不飽和度比天然橡膠低，故相應的硫黃用量也低，且合成矽橡膠產(chan) 品中殘存的脂肪酸皂類能顯著降低硫化速度。因此適當增加促進劑用量，提高硫化速度是必要的。對不飽和度極低的橡膠，例如IIR、EPDM，其硫化速度較慢，硫黃用量一般較低，一般為(wei) 1.5-2份。並使用高效快速的硫化促進劑如秋蘭(lan) 姆類TMID、

　　TM及二硫代氦基甲酸鹽類作主促進劑，噻吩類為(wei) 副促進劑。

　　普通的硫黃硫化體(ti) 係得到的硫化膠網絡大多含有多硫交聯鍵，具有高度的主鏈改性：硫化膠具有良好的初始疲勞性能。在室溫條件下，具有優(you) 良的動靜態性能。它最大缺點是不耐熱氧老化。硫化膠不能在較高溫度下長期使用。

　　二、有效硫化和半硫化體(ti) 係

　　所謂有效硫化體(ti) 係（EfficientVulcaniztion）簡稱EV，半有效硫化體(ti) 係（Semi-EfficientVulcaniztion）簡稱Semi-EV（SEV），實際指硫黃在硫化反應中的交聯有效程度的高低。

　　EV和SemiEV的含義(yi)

　　為(wei) 了提高硫黃在硫化過程中的有效性，一般采取下列二種方法：

　　1、提高促進劑用量、降低硫黃用量。這種高促/低琉配合體(ti) 係中。硫黃0.3~0.5份。

　  2、采用無硫配合，即硫黃給予體(ti) 的配合。例如采TMTD或DTDM的配合。

　　以上二種硫化體(ti) 係的硫化膠網絡中，單硫交聯鍵和雙硫交聯鍵占絕對優(you) 勢，即90％以上，網絡具有極少主鏈改性，這種硫化體(ti) 係稱為(wei) EV硫化體(ti) 係。

　　三、高溫硫化體(ti) 係

　　為(wei) 了提高生產(chan) 效率，橡膠工業(ye) 自動化聯動化巳成為(wei) 一個(ge) 必然趨向，因此高溫快速硫化也被廣為(wei) 采用。例如注射硫化、電纜連續硫化和超高頻硫化都是建立在高溫快速硫化的基礎上。所謂高溫硫化就是指溫度在180~240℃下的硫化，比傳(chuan) 統的硫化溫度140~150℃高得多。根據硫化溫度效應的硫化溫度係數變化範圍在1.8~2.5之內(nei) ，則每升高溫度10℃，硫化時間約可縮短一半，大大提高了生產(chan) 效率。但硫化溫度升高時，硫化膠的物理機械性能，如拉伸強度、彈性模量、扯斷伸長率、硬度、回彈性都會(hui) 降低。這和高溫硫化時，交聯密度下降有關(guan) 。

　　四、平衡硫化體(ti) 係

　　不飽和的二烯類橡膠，特別是天然橡膠的普通硫黃硫化體(ti) 係硫化膠，不耐熱氧老化，會(hui) 產(chan) 生嚴(yan) 重的硫化返原現象，導致產(chan) 品的動態性能急劇下降，影響輪胎等製品的使用壽命。雖然有效硫化體(ti) 係能克服普通硫化體(ti) 係的某些缺點，但都無法消除硫化膠的硫化返原性。1977年，S.woff用Si69[雙（三乙氧基甲矽烷基丙基）]四硫化物在與(yu) 琉黃、促進劑等摩爾比條件下使硫化膠的交聯密度處於(yu) 動態常量狀態，把硫化返原降低到最低程度或消除了返原現象。這種硫化體(ti) 係稱為(wei) 平衡硫化體(ti) 係（EquilibrlumCure，簡稱EC）。平衡硫化體(ti) 係即EC的硫化膠與(yu) CV不同之處是在較長硫化周期內(nei) ，交聯密度是恒定的，因而具有優(you) 良的耐熱老化性能和耐疲勞性能。

　　平衡硫化體(ti) 係的膠料具有高強高、高抗撕性、耐熱氧、抗硫化返原、耐動態疲勞性和生熱低等優(you) 點，因此它在長壽命動態疲勞製品和巨型工程輪胎、大型矽橡膠製品製造等方麵有重要應用。