細節決定一切,矽膠製品二次加硫過程注意細節!
自矽膠製品廠家加工流程需要二次硫化過後,烘烤去味工序成了必備的一項工作重點,由於(yu) 矽膠材質近些年越來越接近人們(men) 的生活,逐漸代替傳(chuan) 統型的一些產(chan) 品,所以對於(yu) 環保健康的目的自然重要,而一些供應商卻在烘烤工序上麵往往會(hui) 遇見一些問題,導致烘烤過後依然存在質量檢測不過關(guan) ,環保氣味問題得不到解決(jue) 等等!
大家都知道二次硫化產(chan) 品的主要目的就是需要將原材料當中的膠味兒(er) 去除,用高溫減小化合劑量對皮膚沒有影響!不過長時間烘烤過後會(hui) 出現一種現象,矽膠膠味沒有了不過在產(chan) 品上會(hui) 出現一些煙味兒(er) ,這種現象困擾著很多矽橡膠製品廠家無法正常出貨,第二則是產(chan) 品出現局部氣味導以及黑點雜質和變形現象!
一般情況下適當的控製烘烤時間能有效的改變煙味兒(er) 的大小,而煙味是由於(yu) 烤箱沒法正常排氣導致煙霧在烤箱裏循環散發在加上烘烤完成以後立即包裝封箱出貨所導致所導致,所以正常情況下應當將烘烤完成的產(chan) 品放置通風的地方保持散發12小時以上在進行箱裝,另外包裝袋需保留透氣孔箱子外圍保持透氣可得到良好的解決(jue) !
另一方麵烘烤完後出現黑點雜質以及變形現象,黑點多少由於(yu) 烘烤機械內(nei) 部以及烤盤為(wei) 清理幹淨加上長時間高溫所印在產(chan) 品表麵很難處理,對機台以及烤盤的清理完成後會(hui) 得到控製,產(chan) 品變形那就是時間以及溫度的控製了,與(yu) 產(chan) 品結構來看烘烤時間和問題的調整,而局部氣味那就是產(chan) 品擺放的問題了,一般重疊和密集擺放就會(hui) 出現局部氣味的現象,需要合理的整齊的擺放方可解決(jue) 問題。
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