在顧客對產(chan) 品質量要求越來越高的情況下，對於(yu) 某些複雜產(chan) 品，模塑和擠壓對某些產(chan) 品也無能為(wei) 力。因此工程師們(men) 在不斷努力下，發明了一種新的生產(chan) 工藝，矽膠液體(ti) 法。液體(ti) 矽膠製品技術解決(jue) 了許多難以成型和擠出的產(chan) 品，且產(chan) 品具有很好的精確度。許多這些醫用矽膠產(chan) 品采用液態成型技術，具有效率高、尺寸精確等諸多優(you) 點。

誠然，液體(ti) 成型雖然有許多優(you) 點，但也存在著開模昂貴、成本相對較高等缺點，但是對於(yu) 有高質量需求的醫療矽膠製品而言，模具成本或許不是問題，產(chan) 品質量才是關(guan) 鍵。

液體(ti) 矽膠的特性，一方麵是其透明性好，產(chan) 品透明性好，可以看出模具內(nei) 灌鑄材料是否有氣泡等缺陷，線收縮率為(wei) 0.1%一下，產(chan) 品尺寸精度高。另外，液體(ti) 型矽液製品抗撕裂強度高，回彈性好，耐黃變性，熱穩定性好，還具有優(you) 異的耐水、透氣、耐熱老化及耐氣候性能，粘度適中，操作簡單。

矽膠產(chan) 業(ye) 經過多年的發展，技術日趨成熟，許多需要用矽膠製成的產(chan) 品都能完美成型，生產(chan) 出的產(chan) 品也大多能滿足客戶的要求，公差大小也可做到極小。現在矽膠兩(liang) 大工藝分別是擠壓和模壓，這兩(liang) 種工藝的技術也已經非常成熟，能夠為(wei) 客戶做出客戶需要的完美產(chan) 品。

按所含功能官能團在分子結構中的位置，將其分為(wei) 兩(liang) 大類，一類是位於(yu) 分子結構兩(liang) 端的功能官能團，另一類是在主鏈上呈無規分布的活性官能團。