矽膠禮品目前是全球比較出眾(zhong) 的一類展示物品以及促銷小禮物，目前在很多國際展覽會(hui) 上以及大小促銷會(hui) 當中都有它們(men) 的身影，所以矽膠材質還算是占據禮品行業(ye) 絕對優(you) 勢的一種生活日用品，其中主要的生產(chan) 工藝還是要數多色一體(ti) 成型，這一類產(chan) 品不僅(jin) 僅(jin) 能夠達到精美的立體(ti) 感而且還能做到不同顏色結合取到良好的效果。

　　不過滴膠工藝也存在很多的弊端它與(yu) 矽橡膠製品油壓工藝不同在於(yu) 幾個(ge) 方麵，首先是模具的出模方式以及穴數的大小，以及加工操作方法和不良控製點以及材料和成本方麵都有所不同，所以對於(yu) 多色一體(ti) 成型工藝來說，它可以做出精美的產(chan) 品但是在過程中確有很多的痛點。

　　早期滴膠工藝多數采用人工滴膠，相當於(yu) 點膠形式將矽膠產(chan) 品的不用顏色用滴膠頭點在產(chan) 品模具上麵，這種方式造成的不良品完全與(yu) 操作人員有很多的關(guan) 係，而那已經是好多年前的加工方法不過至今也要這種加工方式作為(wei) 打樣，小訂單等等，目前都是采用機械操作，在效率上得到提升，品質上也得到保障。

　　滴膠主要注意事項：

　　1、產(chan) 品的外觀性不良，為(wei) 保證滴膠加工過程中在生產(chan) 的前提下，需要確保所用的料桶，針頭，料管，以及模具和機台等等，防止顏色串色和麻麵，波紋，雜質等等。

　　2、串色現象，滴膠加工方法比較難控製的也屬於(yu) 這一項，在滴膠的過程中由於(yu) 多條膠頭同時進行，如膠頭的口部上有雜質堵頭的現象，那麽(me) 很可能造成流料不均串色到其他部分的現象，除此之外還需要控製矽膠滴膠加工在生產(chan) 的前幾模產(chan) 品，由於(yu) 顏色的調整很可能因為(wei) 調製分料的同時串色現象，另外則是模具的製作以及機台和人工誤操作造成串色現象。

　　3、分型線不均，滴膠的分型線多數屬於(yu) 清晰明了，所以在製作模具的過程中控製銅模的分型線，不能出現線條不均或者線條斷裂等現象，否則導致串色的現象會(hui) 出現的更大。

　　4、厚薄度不同，矽橡膠製品加工工藝的厚薄度是有廠家的射料用量調整，而這一方麵很多矽膠加工廠家都會(hui) 在產(chan) 品的用來上適當控製用料導致產(chan) 品有厚薄度偏差，要求較嚴(yan) 格的就需要謹慎控製。材料的均勻程度也非常重要，所以在正常生產(chan) 中需要將膠料混合均勻，否則可能造成固化效果差，加工時間延長，成型較慢。

　　5、受環境影響，滴膠與(yu) 模壓成型不同的最大區別在於(yu) 濕度和溫度控製，滴膠加工工藝的工作環境也受一定的影響，在室內(nei) 濕度達到60%以上則會(hui) 出現問題，所以下雨天以及回潮時期不建議生產(chan) ，因為(wei) 當空氣濕度過大，空氣中的霧氣會(hui) 直接導致膠水表麵氧化導致產(chan) 品不熟和發軟的現象。