很多矽膠產(chan) 品在加工過程中會(hui) 采用到多種加工工藝處理，比如常見的曬紋路，印圖案，防脫模，以及拋高光等等，其各種工藝中 比較難以處理的還是的算高透反光效果了，其原因是因模具的生產(chan) 成本較高，拋光難度係數大，矽膠製品廠家生產(chan) 不良率較高， 而很多矽膠冰格與(yu) 蛋糕模都需要采用拋光電鍍加工，所以今天為(wei) 大家講解一下關(guan) 於(yu) 矽膠蛋糕模反光效果如何達到！

　　產(chan) 品需達到這種效果需要矽膠製品廠家模具上做拋光處理，而模具拋光可分為(wei) 多種工藝方式，在模具之中不同的處理方法具有不 同的效果和優(you) 勢，比如常見的機械拋光，超聲波拋光，流體(ti) 拋光，磁研磨拋光等等，而矽膠模具尺寸較大選擇電解拋光和超聲波 拋光方式占據多數，主要是以電解拋光是靠選擇性的溶解材料表麵微小凸出部分，使表麵光滑，超聲波拋光則是利用超聲波作為(wei) 動力，推動細小的磨粒以極高的速度衝(chong) 擊工件表麵，迫使磨料對被加工表麵進行加工，從(cong) 而降低其表 麵粗糙度的拋光方法。

　　拋光後模具表麵達到亮麵反光效果，在結合高透矽膠製品原料生產(chan) 加工達到高透明反光效果，而拋光過程中也有一定的缺陷和問 題點，比如模具的鋼材不夠純合，模具內(nei) 部有沙眼或者雜物，導致光麵不夠平穩，模具鋼材拋光過程中出現鬆動等等因素都會(hui) 影 響產(chan) 品的潔麵度，總而言之具矽膠蛋糕模的亮麵程度取決(jue) 於(yu) 模具的光潔度，模具的光潔度取決(jue) 於(yu) 加工工藝細節。

　　而拋光出來的模具對矽膠加工廠而言在生產(chan) 過程中需要謹慎注意以防出現碰傷(shang) ，擦花，亮麵等問題，而增加了模具拋光以後矽橡 膠製品生產(chan) 後則能達到預想膜效果。