矽橡膠製品製造企業(ye) 加工過程中需要二次硫化後，烤味去除過程成為(wei) 必不可少的工作重點。矽膠材料近年來越來越接近人們(men) 的生活，逐漸取代了傳(chuan) 統的一些產(chan) 品，因此對環境健康的目的自然很重要，而一些供應商在烘焙工程上遇到了一些問題，烘焙後仍然沒有進行質量檢查，綠色氣味問題沒有得到解決(jue) ！

　　大家都知道，二次硫化產(chan) 品的主要目的是要去除原料中膠水的味道。高溫減少化合量對皮膚沒有影響！但是長時間烘烤後，會(hui) 出現口香糖味消失的現象，產(chan) 品有點煙味，這種現象導致很多矽橡膠產(chan) 品企業(ye) 無法正常出貨，二是產(chan) 品出現了局部氣味度和黑點雜質和變形現象！

　　一般來說，適當調整烘焙時間可以有效地改變香煙煙霧大小，香煙氣味是烤箱不能正常排出，烤箱中的煙霧循環，烘焙完成後立即包裝盒出貨造成的，所以正常情況下，烘焙完成的產(chan) 品應放在通風完成的地方排出12個(ge) 小時以上。包裝要保持透氣性箱外圍，確保通風良好！

　　另一方麵，烤後出現黑點雜質和變形現象，黑點或多或少是烤機內(nei) 部和烤箱為(wei) 了清理幹淨，長時間高溫印刷在產(chan) 品表麵上，難以處理，機器和烤箱清潔完成後受到控製，產(chan) 品變形是時間和溫度的控製，與(yu) 產(chan) 品結構不同，看到烘焙時間和問題的調整，部分氣味是產(chan) 品布局的問題，一般重疊和密集的話，會(hui) 出現局部異味的現象。

　　很多矽橡膠製品製造商除了正常生產(chan) 外，不能忘記重要的工序。也就是說，對產(chan) 品的烘烤。但是烘烤是一些個(ge) 別產(chan) 品(如生活用品、日用品、與(yu) 人體(ti) 皮膚長期接觸的產(chan) 品，特別是一些（嬰兒(er) 用品)在生活中給幼兒(er) 帶來很大的用處，因此需要對環境保護、安全、便利進行嚴(yan) 格的控製。那麽(me) 烘焙過程是具體(ti) 的。

　　做貿易的一些朋友知道，出口產(chan) 品一旦在國外出現問題，所有報廢的產(chan) 品和損失都必須由供應商承擔。所以對矽橡膠產(chan) 品出口前定製的各國測試認證起到良好的控製作用，根據各國環境保護安全，對於(yu) 長期接觸皮膚的矽膠產(chan) 品，首先要避免對人造成任何傷(shang) 害，其次對氣味的控製也很重要，所以烘焙過程將正式為(wei) 客戶解決(jue) 。幾年前，經常可以看到很多橡膠產(chan) 品對人有害的新聞，近年來逐漸受到控製，采用廚房的矽膠用品、部分生活用品、佩戴矽橡膠製品等都有了完全改善。

　　第一個(ge) 工序當然是在原材料中采用優(you) 質合格的材料，其次是烘焙工序的產(chan) 品轉換處理、氣味，以及膠粘劑硫化過程中的化合添加劑氣味，烘烤後揮發，高溫200度左右的情況下，烤4個(ge) 小時左右，使產(chan) 品處理更加完美。

　　所以，產(chan) 品烘烤是目前矽膠行業(ye) 必備的工藝之一，想要出口同樣的產(chan) 品檢測其烘焙工藝當然是不可或缺的，但對於(yu) 消費者或采購商來說，如果發現產(chan) 品有異味或皮膚過敏現象，可能是因為(wei) 產(chan) 品沒有烘烤！