據統計，在很多家庭中，為(wei) 了避免幼兒(er) 吃飯時在安全的情況下能夠自理，軟矽兒(er) 童勺子成為(wei) 市場的剛需產(chan) 品。據統計，目前矽膠兒(er) 童廚師從(cong) 10年到現在取代了傳(chuan) 統五金、木材、塑料，成為(wei) 同治類別。

    但是，由於(yu) 生產(chan) 力和種類的競爭(zheng) ，越來越多的質量問題出現在消費者眼前，分型線受損，勺子爆炸是其中的重要問題，你知道是什麽(me) 原因導致了那條線受損嗎？

　　分割線破裂在矽橡膠製品生產(chan) 過程中屬於(yu) 爆炸變現象，這種不良現象大多數出現在較厚、整體(ti) 較大的產(chan) 品中！主要原因如下。

　　1、模具問題，矽膠勺製造商為(wei) 了做好產(chan) 品的分模線，提高模具的準確度，由於(yu) 模具的精度問題，忽略了整個(ge) 排氣口，邊緣整潔，但無法關(guan) 閉模具。

　　模具錯位，在安裝模具的過程中，模具的鎖螺絲(si) 孔出現尺寸誤差，擰螺絲(si) 時出現尺寸誤差，導致模具錯位，這種現象會(hui) 導致產(chan) 品的分相高低，同時出現誤差。

　　2、材料問題，生產(chan) 過程中矽膠材料可以正常放置24小時。如果這段時間還沒有使用，混合劑中的催化劑將逐漸失效，導致產(chan) 品出現各種不良問題，還包括爆炸邊緣破裂現象。矽膠產(chan) 品製造商在精煉膠粘劑時達到混合時間，材料中矽膠分子熔點可以達到。通過機器時不能結合成型破裂！

　　3、機械參數、爆炸邊緣的原因與(yu) 非常成型的溫度有一定的相關(guan) 性。在處理過程中，如果機器溫度達不到矽膠材料的熔點溫度，不管怎麽(me) 按，都無法達到上下夾具。因為(wei) 厚的產(chan) 品屬於(yu) 中間部分，所以不會(hui) 直接接觸模具，從(cong) 而降低上下結合點的融合度。另外，還要控製進出模具的時間。時間太短，模具產(chan) 品尚未成型，模具太慢，模具溫度就會(hui) 降低，無法成型。

　　4、人員操作、操作過程是重要環節，擺放材料的方式和操作熟練程度都有相關(guan) 因素，對於(yu) 同樣的機器參數，要根據自己的操作熟練程度和效率來控製不良的質量問題。