有人問矽橡膠製品廠好做嗎？有沒有持續發展的可能！這個(ge) 話題和矽橡膠製品行業(ye) 不可預知的成本和損失有關(guan) 。成本控製的原理大家都懂，但是計劃和實際情況不一樣。比如2022年，突如其來的國家政策和環境風暴，讓很多行業(ye) 站在了懸崖邊上。當然，矽橡膠行業(ye) 也不例外。那麽(me) 矽橡膠混煉行業(ye) 有哪些不可預見的成本損失呢？

電費：每一台矽膠製品廠商的機器電費可以算出一個(ge) 驚人的數字。油壓機屬於(yu) 高能耗機器，機器加熱開機一整天的電費在800元左右。如果一直開著機溫，沒有正常的生產(chan) 加工，每天都會(hui) 有不必要的浪費。因此，在確認其他原因(模具和訂單狀態等)時，需要預測是否值得在機器上加工。

　　時間成本：矽橡膠製品生產(chan) 廠家的時間是最寶貴的，生產(chan) 不養(yang) 閑人，但是每天產(chan) 生薪資。首先要保證的是一個(ge) 員工每天做的事情是否值得這個(ge) 薪資。如果每天都沒有充足的計劃，過了漫長的一個(ge) 月，不僅(jin) 工作不到位，時間一分一秒的過去，他還要交這個(ge) 工資。所以一定要對效率和產(chan) 量有嚴(yan) 格的要求！

　　原材料：

　　在橡膠混煉行業(ye) ，原料損耗比較高。由於(yu) 模具生產(chan) 加工後有大量的毛邊和出料，一個(ge) 產(chan) 品一般會(hui) 損失5%-15%左右，而一個(ge) 模具中型腔較多的原材料損失會(hui) 更大。所以生產(chan) 前需要工程試模，盡量減少原材料，方法最新，成本最低。

　　隱性損失：隱性浪費是最嚴(yan) 重的問題之一。不是一天兩(liang) 天就能感覺到，而是一兩(liang) 年積累太多。比如我們(men) 常見的工具，如脫模劑、硫化劑、色膠等。有些地方看似不花錢，實際損失卻比數字更觸目驚心。

　　說到現在的矽膠行業(ye) ，如果一個(ge) 矽橡膠製品廠商在產(chan) 品的利潤和產(chan) 量上賺不到錢，還繼續維持，那麽(me) 可能是內(nei) 部成本控製比較好。而現在的矽膠行業(ye) ，隻能靠提升產(chan) 量，控製內(nei) 部成本，靠這些內(nei) 功來盈利！