導致矽膠密封圈的功能失效是很多機械電子產(chan) 品以及生活家電用品最擔心的一種現象，因為(wei) 一個(ge) 小型密封圈的性能老化後很可能造成更大的損失 ，而導致矽橡膠製品性能失效的主要原因除了材料以及工藝之外，對於(yu) 產(chan) 品的使用方麵也有一定的影響，矽橡膠密封圈在使用過程中往往回因為(wei) 受力度以及一些客觀原因導致性能失效，而受力的過程中也有力度的分布，比如瞬間，側(ce) 壓，逆壓等等，具體(ti) 我們(men) 就來講解一下。

　　1、間隙咬傷(shang)

　　Y形密封圈的間隙咬傷(shang) 現象與(yu) 原因與(yu) O形圈的類似，發生在根部。同樣，解決(jue) 措施是：根據工作壓力限製密封間隙、正確選用Y 形圈材料。對 工作壓力 大於(yu) 16MPa 的Y 形密封圈，應設置擋圈或使用根部鑲有擋圈的專(zhuan) 用密封圈。擋 圈通常使用剛性較高的塑料材料，如聚四氟乙烯，聚酰 胺等。

　　2、 逆壓損壞

　　矽膠密封圈作為(wei) 雙作用活塞缸的活塞用密封時，必須成對使用，以封住兩(liang) 個(ge) 方向的高壓流體(ti) 。這樣在活塞上兩(liang) 個(ge) 背靠背的唇型圈之間，或在 液壓缸活塞杆與(yu) 導套中間的兩(liang) 個(ge) 唇型圈之間就會(hui) 逐漸滲入流體(ti) 形成蓄壓。在工作壓力卸去時或複運動中蓄壓壓力高於(yu) 工作壓力時，異形密封圈在 安裝槽內(nei) 就會(hui) 從(cong) 根部被反向擠壓，其唇尖被擠入缸筒和活塞之間的縫隙內(nei) 被夾破，造成逆壓損壞。

　　逆壓損壞的防止措施是：

　　在活塞上開小孔釋放蓄壓。當工作壓力卸去時，通過小孔可以引出被困流體(ti) ，釋放蓄壓。

　　設置支撐環。支撐環作用在活塞用異形矽膠圈的兩(liang) 唇之間，頂住密封圈使之不能軸向竄動，不被反向擠出。此外，凹槽部位開置數個(ge) 沿圓周 均布的導油孔，以利於(yu) 壓力介質通過小孔作用於(yu) Y 形密封圈的凹部，撐開Y 形密封圈的雙唇;同時避免造成背壓，使困油排油流暢，保持Y 形圈密 封姿勢。這一措施對防止矽膠密封圈逆壓損壞效果更好。

3、 翻轉，如果運動時摩擦力產(chan) 生的外力矩大於(yu) 密封圈本身的抗扭能力，密封圈就會(hui) 整周翻轉或局部翻轉，喪(sang) 失密封能力。為(wei) 防止密封翻轉， 可提高膠料硬度或采用支撐環。設置支撐環對防止Y形密封圈在安轉槽內(nei) 的各種錯位均有較好的效果。Y形密封圈鑲嵌擋圈後也能抑製翻轉。

　　4、根部磨損

　　密封圈根部磨損嚴(yan) 重時會(hui) 引起泄漏。根部磨損的主要原因是過盈量太大，產(chan) 生較大的摩擦力及幹摩擦所致。因此必須注意密封圈的內(nei) 徑尺寸 與(yu) 孔軸及溝槽尺寸的關(guan) 係。

　　對軸用Y 形密封圈，其內(nei) 徑d1宜大於(yu) 軸徑d2;其外徑D1宜大於(yu) 溝槽底徑 D2;對孔用Y形密封圈，其內(nei) 徑d3宜小於(yu) 溝槽內(nei) 徑d4;其外徑D3 宜小於(yu) 缸徑 D4。即Y形密封圈與(yu) 溝槽底部要壓緊，與(yu) 被密封滑移麵有一定間隙;滑移麵的 密封接觸應力靠被密封介質工作壓力作用在Y 形圈唇邊上獲得 。

　　密封圈的磨損還與(yu) 滑動表麵的粗糙度有關(guan) ，粗糙表麵加速密封圈的磨損;還 與(yu) 加工方法有關(guan) 。例如，同一級粗糙度的拋光軸對密封圈的磨損 要比磨光軸小得多。

　　5、異常聲

　　液壓缸在高壓低速情況下工作時，有時會(hui) 發生“辟裏，辟裏”的響聲。其原因是Y 形密封圈沿軸或缸內(nei) 壁滑動時，橡膠與(yu) 金屬接觸麵出現短 暫的附著—脫離—附著—脫離現象，這會(hui) 使密封裝置的壽命降低。其解決(jue) 方法是：降低橡膠的摩擦係數，使密封接觸麵始終保持潤滑油膜;還應注 意工作介質或潤滑劑的黏度不要過低的。

　　6、塵埃損傷(shang)

　　泥水，塵埃和砂石等侵入液壓缸，往往會(hui) 使矽橡膠密封圈產(chan) 生異常磨耗，應在活塞杆外伸端設置防塵圈，並保證防塵效果，以防有害雜質進 入液壓缸。