很多人認為(wei) 矽膠製品廠家生產(chan) 工藝並無太多難點，產(chan) 品樣品確認以後就如一塊敲門磚，轉手就能順利完成，不過樣品與(yu) 量產(chan) 則是兩(liang) 碼子事兒(er) ，想要控製好矽膠產(chan) 品的生產(chan) 工藝還是需要過硬的技術和經驗，對於(yu) 模壓矽膠製品廠家而言加工中的那些疑難雜症你最不想看到的是不是下麵所說的這些呢？

　　矽膠產(chan) 品不熟現象？產(chan) 品不良的主要原因之一正是不熟矽膠產(chan) 品有氣泡現象，主要因素是因為(wei) 產(chan) 品加工過程中時間不固定，急於(yu) 出模時 間太短所導致，出現氣泡的因素是產(chan) 品的擺料方式不對，導致原料在模腔內(nei) 部困氣，成型的產(chan) 品內(nei) 部空氣沒有完全排出所導致，這種現象就得從(cong) 機台出模時間和產(chan) 品的加工方法上去解決(jue) ！

　　矽膠製品難脫模的三個(ge) 因素：

　　一、產(chan) 品結構複雜導致加工過程中內(nei) 部困氣粘模

　　二、產(chan) 品太大原材料粘度偏高，產(chan) 品的硬軟度偏低

　　三、模具麵部的精細不到位，表麵有細微粗糙的鋸齒

　　以上解決(jue) 方法：模具結構較複雜可以在表麵噴鐵氟龍讓產(chan) 品更快脫模，產(chan) 品中困氣可在指定模芯部位多噴砂脫模劑，原材料的流動性不行可以換一種原料或者硫化劑，讓產(chan) 品的流動性提升，硬度偏低則需要將原材料的重量減小，模具表麵粗糙可以先進行噴砂處理，將模具表麵進行磨砂處理，是在不行則需要準備精確的銑刀在進行精銑表麵或者拋光！

　　表麵黑點雜質：主要分布在白色，透明色等亮色的產(chan) 品之中，而這種現象也是困擾著任何矽膠製品加工廠家，想要解決(jue) 的方法則是檢測原材料中是否純在黑點雜質，原材料混煉的時候將機台與(yu) 周邊衛生做徹底然後將混煉的膠料密封好，成型硫化的機台以及周圍衛生同樣，由於(yu) 矽膠吸附力強，著重注重灰塵粘原料，做到這幾個(ge) 方麵基本可以解決(jue) 表麵黑點雜質問題！