真正導致矽橡膠製品變形的核心因素有哪些?
長期接觸矽膠產(chan) 品的朋友都知道,矽橡膠原材料回彈力不夠好很可能會(hui) 導致出現產(chan) 品變形和磨損的現象,並且長期處於(yu) 受力狀態下 回出現不會(hui) 彈現象,這種情況往往會(hui) 導致價(jia) 值大打折扣,矽橡膠蛋糕模就隻其中之一,而主要影響因素還是出於(yu) 產(chan) 品的保養(yang) 與(yu) 材質 的性能有一定的影響,那麽(me) 究竟是哪些原因影響矽膠出現變形呢?
從(cong) 實際測試效果得出結論,導致矽膠製品變形的原因主要有:產(chan) 品的材質老化,矽膠的材料含量以及長期使用保養(yang) 的方式,下麵為(wei) 大家分析主要的原因:
1、矽油的含量
矽油的含量其實是直接決(jue) 定矽橡膠的質量,如果在加工階段矽油含量添加過多,就會(hui) 導致矽油的粘稠度過高,如果是減少矽油含量 ,則會(hui) 導致矽膠質量不好。因此,矽油的含量直接決(jue) 定著矽橡膠是否容易變形,屬於(yu) 質量方麵的原因。
2、老化的保養(yang)
即為(wei) 矽橡膠沒有保養(yang) 而出現老化現象,這樣的矽橡膠就容易出現變形,矽橡膠如果沒有完整的進行老化保養(yang) ,不僅(jin) 是變形,其使用 壽命與(yu) 質量會(hui) 出現大幅度下降。提醒:矽油在><50%。
3,矽橡膠產(chan) 品保養(yang) 不正規
一般矽膠製品廠家出模後進過高溫加硫處理產(chan) 品是具有一定的回彈固定性,而在使用過程中因長期受力使用導致受力定型後出現變形不會(hui) 彈,長期受氣候性高低溫以及環境性的影響導致出現變形,長期與(yu) 液體(ti) 接觸或者臭氧環境存放導致,所以在使用過程中需注意溫度與(yu) 力度的控製以及環境適應度
哪些原因導致矽橡膠模具變形?以上這些原因就是常見導致矽橡膠變形的因素,矽橡膠製品正常情況下保養(yang) 得好,正確使用是不容易變形的,因此 在使用時注意細節,注意保養(yang) 即可避免矽橡膠變形發生。
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