矽膠製品

每當我們(men) 生產(chan) 出來的矽膠製品在製作完成了以後，產(chan) 品上都會(hui) 有一定產(chan) 品毛邊。但是商家在矽膠製品的毛邊處理一方麵對產(chan) 品外觀有很高的要求，另一方麵毛邊的處理對產(chan) 品價(jia) 格也會(hui) 有些關(guan) 係。一般矽膠製品毛邊的處理過程對於(yu) 矽膠製品廠家來說也存在一定的生產(chan) 成本，所以在處理毛邊這一環節上保證產(chan) 品質量的前提下，廠商更注重產(chan) 品毛邊的處理效率。

手工修邊，操作者沿著產(chan) 品的外緣將溢邊逐步修去，這是最原始的方法。效率低、質量難保證，特別對構型複雜、精度要求高的產(chan) 品難以做到徹 底、於(yu) 淨，而且很容易損及產(chan) 品本體(ti) 與(yu) 溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從(cong) 而留下漏油、漏氣等影響密封的後遺問題。另外。矽膠製品廠家的手工修邊對操作熟練程度的依賴也很突出。矽膠製品廠家機械修邊為(wei) 了提高效率和質量，出現了機械修邊，常見的是帶旋轉刀刃的專(zhuan) 用電動修邊機。所用的刀刃需與(yu) 製品尺寸高度 匹配。如果產(chan) 品的內(nei) 外緣都有溢邊。則可設計成雙刃、多刃口。以實現一次完成。機械修邊的加工精度超過手工修邊，效率也有成倍提高，特別對一模多腔的產(chan) 品而 言，可以按照產(chan) 品的排列與(yu) 分布，設計出與(yu) 之匹配的刀具。待產(chan) 品出模後。可整版套上，一次完成衝(chong) 切。在加熱的配合下，一次能修幾十個(ge) 。典型例子是醫用藥塞整 版衝(chong) 切修邊。關(guan) 鍵是衝(chong) 切溫度必須掌握好，防止過高後粘連。

現在也有不少的矽膠製品廠家采用冷凍修邊，產(chan) 品膠在低溫下 變硬、脆，且因厚度不同而變脆程度不同。就是說，在同樣的低溫條件下，薄的部分的變脆先於(yu) 厚的部分。所以，利用溢邊與(yu) 本體(ti) 的厚度差異所導致的脆性梯度來完 成修邊，也就是抓住溢邊已脆而本體(ti) 未脆的時間差，對待修產(chan) 品施加摩擦、衝(chong) 擊、振動等外力將溢邊去除。而此時製品本體(ti) 尚處於(yu) 彈性狀態而不受損傷(shang) 。後來。通過噴射介質的應用進一步提高了修邊效果。

文章出自專(zhuan) 業(ye) 的矽膠製品廠家—华体会（www.csfeiling.com）轉載請注明出處！