在製造行業(ye) 裏麵很多朋友都知道噴砂工藝，特別是對於(yu) 機械加工中心使用到有關(guan) 鋼材零部件的行業(ye) 的產(chan) 品對於(yu) 噴砂更是提頭知尾，當然在矽膠製品行業(ye) 當中模具模具噴砂也是常見的一種改良產(chan) 品的一種方法，或許有些特殊產(chan) 品做不出來時比如矽膠產(chan) 品粘模，各種原因都找遍還是有起風泡等等原因時，模具就可以使用噴砂工藝來進行改良，使模具表麵受到細沙的衝(chong) 擊變化達到模具表麵的改善，提高模具的擴張性，抗疲勞性能。

    噴砂工藝裏對不同硬度的材料選擇不同的砂，常見的砂料有玻璃砂，石英砂，金剛砂，鐵砂，海砂等，而一般矽橡膠製品廠家在噴砂工藝當中都是采用金剛砂和玻璃砂兩(liang) 種，由於(yu) 模具內(nei) 部對於(yu) 尺寸精度要求沒有很高的精度，並且一般模具都是經過淬火熱處理，所以也可以選擇采用兩(liang) 種混合的砂，噴砂在模具工藝當中主要取到鍍膜以及清理模具裏麵的一些花痕，而在模具當中模芯的一些工藝經過放電一些沒有所以又要選擇不同的砂料來處理。

    噴砂文麵的粗糙度取決(jue) 與(yu) 砂子的粗粒度。所以對矽膠製品廠當中的模具來說表麵的處理還是比較重要，一般產(chan) 品的表麵要求不同所采用不同粗細的砂，主要功能是把模芯當中一些肉眼看不到的凹凸顆粒用噴砂工藝進行磨平，去除殘留的一些毛刺和鐵鏽讓表麵更光滑，在生產(chan) 過程當中出模不會(hui) 因為(wei) 凹凸溝槽而導致粘模產(chan) 品粗糙等等現象，也讓產(chan) 品表麵更加光滑。

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