最近幾個(ge) 月公司比較忙碌來了不少的訂單，而公司整個(ge) 成型部門確是忙的熱火朝天，而對於(yu) 矽膠製品行業(ye) 來說忙碌應該是好事兒(er) ，不過讓人失望的是碌碌忙忙當中卻沒有這麽(me) 多人手，所以前段時間小編也到成型部為(wei) 公司度過忙碌這個(ge) 難關(guan) ，在這忙碌的幾個(ge) 月裏也讓我體(ti) 會(hui) 到成型同事的辛苦和一些關(guan) 於(yu) 對模壓工藝的一些了解，特別是模具產(chan) 品的影響有多重要！

    作為(wei) 矽膠製品廠家來說，模具也是生產(chan) 動力的主要幹線，而往往影響到成型產(chan) 品不良，長期生產(chan) 不穩定的原因也可以在模具當中找到，在前段時間當中我司在生產(chan) 一款量比較大的密封防水圈卻長期尺寸不穩定的現象，在前期試模時發現同模產(chan) 品，每穴的尺寸都相差較遠，差距大的甚至近1mm，且每模的結果都不一樣 。這就讓我覺得除了生產(chan) 工藝當中找問題以外，在模具上麵也應該找找問題了。

首先在機台模板上麵可能有一些不平的現象導致模具放上去不平行，生產(chan) 出來的產(chan) 品有傾(qing) 斜現象導致尺寸不同，所以按照原理清理平麵在試模發現產(chan) 品好了很多，相差到了0.5mm左右不過還是沒有完全改善，然而模具在進行一次混合砂用粗細兩(liang) 種混合噴射達到平麵度要求，之後卻好了很多產(chan) 品也達到的合格的要求當中，而其中能夠得出結論：矽膠成型工藝當中在生產(chan) 過程當中模具對產(chan) 品的尺寸性能變化有很大的影響，表麵光滑度，模具排氣槽，模芯的精度要求等等都有很大的關(guan) 聯。

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