從(cong) 本質上來講矽膠密封圈可以說是在矽膠行業(ye) 中最好加工的一種產(chan) 品，不管是從(cong) 模具工藝上還是產(chan) 品出模以及產(chan) 品修邊檢貨等多方麵來說，不過太小的產(chan) 品對任何工藝上來說還是比較老火的一件事件，手都拿不住！更何況用眼睛看著來拆邊，所以對於(yu) 小型矽膠密封圈在加工時還是有一定的難處，不過一般來說很多矽膠製品廠家都可以從(cong) 幾個(ge) 方麵去控製並且順利出貨，那麽(me) 對於(yu) 小型矽膠密封圈加工的前提下需要注意哪些事項呢？

1、  產(chan) 品的模具是最關(guan) 鍵之一，比如兩(liang) 毫米直徑的矽膠密封圈尺寸比較小，那就需要在模具鋼材上選用優(you) 質鋼材，保存模芯不會(hui) 偏心出現尺寸誤差，加工過程中模具開粗和精銑的刀具就更重要了，其次就是CNC的對刀以及巡邊必須精確到0.01毫米之內(nei) ，否則刀補損耗加上機台損耗很可能導致產(chan) 品自拆邊不好，產(chan) 品出模不好出模！

2、  膠料對產(chan) 品的質量也有一定的影響，主要原因還是因為(wei) 產(chan) 品太小，普通膠韌性可能達不到，而高拉力膠韌性較強，在加工過程中都會(hui) 有比較強拉伸力度所以自拆邊比較容易拆，不會(hui) 出現毛刺等現象。

3、  加工過程中的時間和溫度控製，機台時間和溫度想管理，硫化時間太短溫度低產(chan) 品會(hui) 出現材質過軟而硬度不變導致產(chan) 品變形無法回彈，溫度太高時間太長，產(chan) 品質量太脆，撕裂強度達不到很容易出現斷裂現象。

4、  產(chan) 品太小拆邊太慢或者拿不穩，那就需要在模具上麵將自拆做精細，自拆比較好在用打邊機調整到相應的尺寸進行打邊，自動拆邊後在進行抽檢。

以上為(wei) 3mm以下矽膠密封圈的加工注意事項，綜合來說不管是矽膠密封圈還是其他小型矽橡膠製品在加工國恒中難免會(hui) 出現產(chan) 品太小，毛邊太大的現象那首先想到的就應該是從(cong) 模具上麵著手，在從(cong) 生產(chan) 工藝上控製才能解決(jue) 問題。

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