在過去的2010年，鄞州檢驗檢疫局檢測出某企業(ye) 出口的矽膠廚具總遷移量超標。歐盟等國家在該年度已多次對我國出口的矽膠餐廚具進行檢查和通報，其原因均為(wei) 總遷移量高，出口矽膠製品的衛生安全需引起相關(guan) 企業(ye) 高度重視。同時也給所有的矽膠製品生產(chan) 廠家一次警告，矽膠廚具製品食品安全是一個(ge) 不容忽視的問題。

    該局檢驗人員會(hui) 同實驗室專(zhuan) 家對企業(ye) 進行的專(zhuan) 項調查發現，出口矽膠製品衛生指標不合格主要有以下三方麵原因：一是原材料質量控製不嚴(yan) ，部分企業(ye) 使用質量等級偏低的矽膠料用於(yu) 生產(chan) 食品接觸產(chan) 品，或者在生產(chan) 過程中使用不合格的色膠用於(yu) 著色，導致成型品衛生指標超標；二是由於(yu) 原料的特殊性，矽膠製品對生產(chan) 工藝控製要求較高，特別是產(chan) 品成型後需要足夠的烘烤時間以除去可揮發性物質，部分企業(ye) 為(wei) 了追求生產(chan) 效率，成品沒有達到規定的烘烤時間即包裝成箱，導致檢測總遷移量超標；三是企業(ye) 對產(chan) 品使用條件不重視，歐盟等國要求產(chan) 品檢測需按照其可預見的最嚴(yan) 格使用條件進行，而部分出口企業(ye) 僅(jin) 根據客戶樣品進行生產(chan) ，對產(chan) 品的用途和使用條件重視不夠，導致“檢測合格”的產(chan) 品仍有被通報的風險。

    鑒於(yu) 此，檢驗檢疫部門建議：生產(chan) 企業(ye) 應加強對矽膠製品企業(ye) 原輔料質量控製的管理，通過加強檔案建設和生產(chan) 製度建設強化管理，製定規範的進料檢驗製度；企業(ye) 應加強工藝質量控製，特別是對成品需進行足夠時間的烘烤以除去揮發性物質；強化企業(ye) 負責人和技術人員對國內(nei) 外技術法規解讀和標準培訓。同時，企業(ye) 也應加強與(yu) 外貿公司或客戶的溝通，了解產(chan) 品用途和銷售市場，提升出口矽膠製品的質量。