導致O型矽膠圈尺寸變形的因素有哪些?
在電子行業(ye) 當中防塵密封的結合是現代多種電器產(chan) 品當中比較常見的方式,而結合防塵密封的主要方式大多是由膠水,軟膠製品以及裝配密封結合,而 隨著軟膠製品的發展,從(cong) 橡膠到目前的矽膠密封防水圈基本占據電器密封的全部市場,很多防水,防油的電器基本都采用矽膠材質定做,比如洗衣機, 電飯鍋,熱水器等等,而矽膠密封圈的作用不容小視,如果一旦密封失效,發生泄漏那可能會(hui) 導致整個(ge) 集成電路板損壞造成更大程度的損壞成本,所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性,不過對於(yu) 密封失效的原因究竟都有哪些因素造成呢?
矽膠O型圈的結構設計問題是產(chan) 品的關(guan) 鍵,產(chan) 品的的如果產(chan) 品的線徑與(yu) 直徑不對稱或者剛剛好按照密封槽的位置進行設計的,那麽(me) 產(chan) 品後續估計就達不 到完整的密封效果,所以在設計過程中,通常要達到液壓循環以及完全防止泄漏點,那就需要在設計過程中將密封圈的尺寸加大,在受力的情況下可以 擠壓密封,因為(wei) 矽膠屬於(yu) 軟膠產(chan) 品,在受力時會(hui) 收縮,所以很多電子矽膠密封圈在設計時都會(hui) 適當調整產(chan) 品的尺寸。
矽膠製品廠家材料問題占據其中之一,很多矽膠材料的拉力以及回彈力度較差,在電器運動受力時可能會(hui) 因為(wei) 時間太長導致密封失效,壽命損失,目前 很多矽膠密封圈在受力以後會(hui) 導致變形以及無法複原的現象,而這種現象就是材料的拉伸回彈有影響,通常情況下矽膠製品的回彈效果可達到90%以上 才能算合格膠料,而密封圈更需要著用的材料,所以電器密封失效後可以從(cong) 材料上麵尋找一下原因!
對於(yu) 製作密封圈而言,除了材質以外,矽膠密封圈廠家加工導致的密封性能失效同樣存在,在加工過程中由於(yu) 模具的精密度不夠高很可能導致產(chan) 品失去 精密度,對於(yu) 精密電器密封圈一類比較重要,主要問題源於(yu) 產(chan) 品的分模線,產(chan) 品的尺寸公差控製以及硬軟程度控製,通常情況下這些問題可通過矽膠加 工廠家機台的溫度以及壓力,時間進行控製!
受環境影響也是一方麵,正常情況下電器密封都會(hui) 受力,油液,水汙等環境的影響使產(chan) 品老化,這些問題都會(hui) 在不同長度上直接影響密封泄漏,所以在 不同環境當中使用不同的膠種材料很重要,而在工作環境下也需要避免雜質灰塵進入影響密封,在受力的情況下就需要挑選優(you) 質的膠種材料了,普通矽膠圈與(yu) 特種矽膠圈有一定的差異,而避免它們(men) 產(chan) 品變形壽命下降的主要方式還是材質的質量問題!
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