?

　很多家庭當中為(wei) 了避免嬰幼兒(er) 用餐時能夠在安全的情況下自理，軟矽膠兒(er) 童餐勺成為(wei) 了市場的剛需產(chan) 品，據統計目前矽膠兒(er) 童餐廚具從(cong) 10年到現在已經取代了傳(chuan) 統五金，木質，塑膠，成為(wei) 同齊類別。

　　不過由於(yu) 產(chan) 能與(yu) 種類的競爭(zheng) ，越來越多的品質問題呈現在消費者眼前，分型線出現破損，勺子爆邊就是其中的重要問題點，您知道是什麽(me) 原因造成它的線條破損的嗎！

　　分模線破裂通俗對於(yu) 矽膠製品生產(chan) 工藝上屬於(yu) 爆邊現象，這種不良現象多數出現在比較厚，整體(ti) 偏大的產(chan) 品當中！主要原因有以下幾種：

　　1、模具問題，矽膠勺廠家為(wei) 了將產(chan) 品的分模線條做到很好，把模具的精度提升而上下合模時由於(yu) 模具的精度問題忽略了整體(ti) 的排氣槽導致困氣出現邊緣整齊但是沒法合模。

　　模具錯位，在裝模的過程中由於(yu) 模具的鎖螺絲(si) 孔出現尺寸誤差在擰緊螺絲(si) 時出現尺寸誤差導致模具有錯位的現象，這種現象會(hui) 導致矽膠餐勺的分形線出現高低不平的現象，同時也會(hui) 導致出現錯位的問題。

　　2、材料問題，在生產(chan) 過程中矽膠材料正常隻能擱置24小時，如果在這個(ge) 時間內(nei) 還未使用，混煉膠當中的催化劑逐漸失效，導致產(chan) 品出現各種不良問題也包括爆邊破裂的現象，其次矽膠製品廠家在煉膠時混煉時間達到，材料中的矽分子熔煉點為(wei) 能達到，經過機台時無法結合成型出現破裂！

　　3、機台參數，爆邊的原因很成型的溫度有一定的關(guan) 聯，在加工過程中如機台的溫度未能達到矽膠材料熔點溫度時在怎麽(me) 壓都無法達到上下合模，由於(yu) 比較厚的產(chan) 品屬於(yu) 中間部分並未與(yu) 模具貼合不能直接接觸模麵，所以上下結合點的融合度會(hui) 降低。同時也需要控製進出模的時間，時間太短出模產(chan) 品還未成型，進模太慢則導致模具的溫度降低無法成型。

　　4、人員操作，操作過程屬於(yu) 重要的部分，在擺放材料的方式上以及操作熟練度上都有關(guan) 聯的因素，並且在相同的機台參數情況下，就要根據自己的操作熟練度和效率來控製不良品質問題。