在橡塑行業(ye) 裏麵催化成型工藝已經成為(wei) 工業(ye) 製品領域裏的一大熱點，不同的橡塑工藝之中都會(hui) 運用到熱固化成型工藝生產(chan) ，目前比較廣泛的有矽膠製品以及橡膠製品等成型工藝，而它們(men) 在生產(chan) 過程中的精髓則是“硫化劑”的作用，它對於(yu) 矽膠製品而言是不可缺少的一種輔材，那麽(me) 您對它有了解過嗎？

　　很多下遊成型矽膠廠家都會(hui) 采用不同調配的硫化劑供應商，而矽膠成品當中硫化劑也起到很大的作用，產(chan) 品的品質與(yu) 成型效率在硫化劑上可以完全進行調配出不同的效果，所以比較好的產(chan) 品以及效率較高的矽膠製品廠家在選配硫化劑時也有一方麵的因素。

　　硫化劑的不同差異有哪些！

　　隨著不同的硫化劑市場需求，針對不同的產(chan) 品選用不同的硫化劑也可以生產(chan) ，目前普通硫化劑和鉑金硫化劑屬於(yu) 比較常用的一類產(chan) 品，它們(men) 也有一定的差異，很多矽橡膠製品廠在生產(chan) 時都會(hui) 因為(wei) 效率與(yu) 品質不穩定時就會(hui) 在硫化劑上麵進行調整！

　　普通硫化劑是目前市場通用催化劑，不過每個(ge) 廠家對配方的調試不一樣導致做出來的矽膠產(chan) 品在氣味，老化，顏色等幾個(ge) 方麵都會(hui) 有偏差，不過具體(ti) 也是看用於(yu) 生產(chan) 哪一類產(chan) 品，比如做矽膠密封雜件，小型配件以及電子周邊配件那就完全用普通硫化劑即可！

　　鉑金硫化劑：低溫成型，完全無味，抗黃效果佳，具體(ti) 可針對矽膠生活日用品，母嬰用品，如果在產(chan) 品想要提升效率，並且提升品質那選擇鉑金硫化劑是最佳選擇，它相對普通催化劑不一樣在於(yu) 減少了生產(chan) 成型周期，提升了產(chan) 品的各方麵品質性能，流動性，老化性能都，主要針對要求較高，產(chan) 品複雜，效率無法提升的一類產(chan) 品進行改良，而弊端則是不能與(yu) 橡膠同時混入，需要低溫成型，並且鉑金硫化劑成本偏高！