矽橡膠製品的前期生產(chan) 是保證它的後期功能使用以及外觀品質的關(guan) 鍵，很多時候在加工過程中產(chan) 品做不出來往往可能是因為(wei) 某種原因所導致，所以每個(ge) 矽膠製品廠家在生產(chan) 加工過程中都會(hui) 有一些小技巧與(yu) 行業(ye) 標準規範，比如矽膠的脫模劑，脫模取模方式以及原料配方等等，不過機台模墊算得上是一個(ge) 比較土但是又實用的生產(chan) 管控方式，那麽(me) 加它和不加它到底有什麽(me) 影響？

　　模墊是矽橡膠製品廠必備的一種換模方式，它主要是用作機台模板與(yu) 模具模板中間取到緩衝(chong) 降壓防震的作用，在模具上機的使用如果沒有放模墊直接將模具與(yu) 機台機板接觸會(hui) 導致模具與(yu) 機板直接碰撞，長期下去有損機台的平衡以及模具的模芯，所以它算是矽膠製品行業(ye) 裏必備的一種土方法，也是影響生產(chan) 的關(guan) 鍵。

　　不同的產(chan) 品可以選擇不同的模墊，比如機台上的壓力較小或者模具抽尺寸較小可以選擇用牛皮紙箱代替，小型機台可以用紙質代替，而比較大的一些產(chan) 品就需要選擇用膠料來做，通常模具的材料可以選擇用過期的膠料以及雜料，經過模具和機台的高溫壓合情況下自然會(hui) 成型，

　　假如有產(chan) 品長期不穩定或者有鼓包破損的現象那很可能就是因為(wei) 模具上沒有裝模墊或者模墊以及受力被壓跑偏的現象，所以在矽膠產(chan) 品生產(chan) 過程中有出現不良問題或者不穩定時，不妨給模具換個(ge) 模墊試試。

　　由此可見一張不起眼的模墊會(hui) 大幅度提升矽膠製品加工質量與(yu) 效率，所以在針對原材料的混煉，材料的擺放以及毛邊的修剪等工藝上麵都有很多的偏方妙招，不妨可以多嚐試嚐試！