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材質硬度偏低會對矽膠產品造成哪些影響?

文章出處:华体会 人氣:-發表時間:2019-10-29

  在矽膠製品行業(ye) 當中產(chan) 品的硬軟程度決(jue) 定了它的功能作用以及外觀質感,而矽膠材料也分為(wei) 多種不同的硬軟度,針對不同產(chan) 品運用選擇不同的硬軟程度 ,比如hth手机版登录((官方)官方网站所采用的40到60度左右,屬於(yu) 適中硬軟度,也是比較常用的硬度範圍,而矽膠它的硬軟程度決(jue) 定了產(chan) 品的外觀質量與(yu) 加工過程的品質 ,而低硬度矽膠材料都有哪些優(you) 勢和弊端呢?

 

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  低硬度矽膠材料通常用於(yu) 比較柔軟,緩衝(chong) 柔和一些的產(chan) 品當中,在生活用品當中比較常見,它與(yu) 皮膚接觸可以達到很好的質感,比如矽膠潔麵儀(yi) 護膚工具一類,這一類產(chan) 品的優(you) 勢在於(yu) 它可以達到很好的時候效果以及產(chan) 品的壽命上可以更勝一籌,使用質感更好,並且產(chan) 品的抗壓緩衝(chong) 力度更好,產(chan) 品長期受力後不易變形,並且長期拉伸後回彈效率快。

 

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  除了消費者使用的優(you) 勢以外,低硬度矽橡膠產(chan) 品生產(chan) 過程中也會(hui) 產(chan) 生相應的弊端,比如某些產(chan) 品在矽膠製品廠家生產(chan) 時容易出現邊部破損爆裂的現象,主要原因正是因為(wei) 矽膠材料硬度太低,產(chan) 品的流動性比較軟,擺放膠料的速度跟不上模具的溫度導致模具在上下合模時材料已經逐漸固化出現邊緣難以結合出現破損,其次是矽膠材料太軟產(chan) 品的發軟現象越大,如未能嚴(yan) 格管控加硫時間以及進出模時間,很可能導致產(chan) 品出現發軟變形的現象。

 

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  對於(yu) 消費者來說低硬度矽膠產(chan) 品比較棘手的在於(yu) 沒有經過表麵處理的產(chan) 品,吸附灰塵成為(wei) 了最大的弊端,很多朋友購買(mai) 到比較柔軟的矽膠產(chan) 品應該都會(hui) 有這種現象,長期使用後會(hui) 出現表麵起層逐漸變黑的現象,而這也是硬度較低的矽膠產(chan) 品弊端,不過經過防靜電處理不會(hui) 有這類現象。

 


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