醫用級矽膠管條目前可以算是高質量級別的一類矽膠管條，現目前它除了在醫療領域長期運用，也在生活日用品當中被消費者投入使用，所以的質量與(yu) 安全性能得以讓使用者放心，而如何選購或者預防選擇到偽(wei) 劣的醫療矽膠管是很多朋友關(guan) 係的一個(ge) 問題，那麽(me) 對於(yu) 矽膠管到底應該怎麽(me) 您都了解了嗎！

醫用級矽膠管條固然是它的材質為(wei) 主要，在醫療行業(ye) 當中它主要用於(yu) 輸液，蠕動泵和灌莊等直接與(yu) 皮膚器官接觸，所以對於(yu) 材料的等級都有一定的要求，普通矽膠材料矽鏈子細目度通常是500-1500目左右，而醫療級矽膠的矽鏈子分子量則可達到4000-5000分子細目度，純度更高產(chan) 品的手感以及回彈拉伸性能更強，所以在材料方麵與(yu) 普通膠雖然肉眼可見度很相似，不過實際的性能確是天壤之別！

矽膠管條通常是采用擠出工藝生產(chan) 加工，如產(chan) 品管條之中有其他構造那則選用模壓以及注塑加工，而擠出加工占據多數，它可以無限生產(chan) 矽膠管條的總長度，並且原材料煉膠如沒有任何問題，那麽(me) 基本上生產(chan) 的產(chan) 品不會(hui) 出現太多不良現象，主要控製問題點在於(yu) 產(chan) 品的黑點雜質以及鼓包缺膠以及變形現象，下麵為(wei) 大家詳細講解：

氣泡為(wei) 矽膠管條的核心關(guan) 鍵，正常情況下不良問題占據多數的在於(yu) 產(chan) 品的氣鼓包問題，在生產(chan) 加工過程中擠出機拉條是調配的速度與(yu) 溫度不匹配導致產(chan) 品過早固化產(chan) 品內(nei) 部氣泡，會(hui) 降溫後逐漸消失，另外是在固化成型過程中被雙輥磨的冷卻滾筒吸收行程蒸汽水滴導致外部無法成型集成氣泡，也可能因為(wei) 與(yu) 珀金催化劑中的羥基物質發生副反應形成氫氣，出現微粒汙染！

產(chan) 品雜質黑點是矽膠管條的通病，除了矽膠管以外其他矽膠製品中出現的黑點雜質更難以管控，而醫療矽膠製品屬於(yu) 高透明材質所以針對黑點雜質的管控需要在它的源頭材料當中去控製，在煉膠的同時處理好產(chan) 品的髒汙雜質，生產(chan) 機台保持清潔，擠出線條保持幹淨清潔等等注意事項。

產(chan) 品變形是矽膠擠出條需要注意的問題，由於(yu) 模具是通過孔狀將產(chan) 品從(cong) 中間部分受力擠壓成型，所以如果沒有嚴(yan) 格控製溫度，壓力以及擠出速度那麽(me) 產(chan) 品的變形率會(hui) 增加。

溫度如果在加熱冷卻係統不穩定情況下、螺杆轉速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動變形，而壓力控製著機頭、過濾網、過濾板的阻力，隨著產(chan) 品的硬度不同，壓力調整不合理很容易導致矽膠管出現厚薄度不均和變形現象，擠出速度控製著產(chan) 品的厚薄度以及影響製品幾何形狀和尺寸，不同的厚薄度選用不同的擠出速率。