在眾(zhong) 多矽膠製品裏麵往往會(hui) 在使用過程中出現變形情況，比如常見的矽膠密封圈為(wei) 例，有些密封製品長期粘黏與(yu) 金屬壓製擠壓當中，經過受力頻繁導致矽膠密封圈出現不回彈，不受力現象，一些密封圈長期使用於(yu) 惡劣環境，如氧，熱、光的作用下發生老化現象導致變相，所以在初期對於(yu) 矽膠密封圈的使用環境以及時間等等都需要考慮材質以及產(chan) 品是否能夠保持長期的壽命，彈力不受到影響等等。

   在使用過程中，各種高低溫度是影響產(chan) 品的一大因素，矽膠材質雖能夠接受200多度到-40度的高溫，但長期適用於(yu) 惡劣熱度情況下會(hui) 加速對矽膠密封圈的老化，溫度越高，產(chan) 品的變形則會(hui) 越大，而矽膠材質最大的受力變形一般在40%以上就會(hui) 完全喪(sang) 失工作性能，導致密封發生泄漏等原因。在低溫情況下使用則可建議適當增加壓縮量和拉伸度，在低溫情況下使用需要注意產(chan) 品壞死現象與(yu) 變形破裂現象。

   拉伸度是矽膠密封圈的主要運行能力之一，所以在矽膠製品廠家生產(chan) 時都會(hui) 選擇對應的拉力度材質和各種硬度的使用條件，所以對於(yu) 長期反複使用的需求時可以選擇高拉力矽膠材質加工生產(chan) ，以防產(chan) 品隨著時間的增長而影響產(chan) 品的性能，由於(yu) 矽橡膠長期運作對超出拉力範圍的情況當中使用時往往會(hui) 使產(chan) 品變得鬆弛，失去拉力，所以在充足的條件下降低工作介入拉伸度，長期使用時影響矽膠材質變形的最大因素，因此降低工作壓力是保持密封圈的最佳辦法，此外在產(chan) 品的性能上采用優(you) 質的材質，高拉力與(yu) 產(chan) 品硬度性能越高，產(chan) 品質量越好。

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