前幾天某一矽膠製品廠的工程師到我廠來拜訪，提到了一個(ge) 產(chan) 品的製作在硫化過程當中無法達到良好的效果，硫化過程當中需要硬度35度的原材料配上低溫硫化劑製作，成型後的產(chan) 品出現拉力差產(chan) 品太脆的現象，他說起經過再三的調配室溫，顏色，溫度時間上麵的調整都還是不行，具體(ti) 原因卻還是找不到，生產(chan) 的產(chan) 品不良太多導致延期交貨，這時我們(men) 公司老工程師聽見以後問是否與(yu) 橡膠一起生產(chan) 了，他聽說以後是說難道矽膠與(yu) 橡膠一起生產(chan) 會(hui) 出現兩(liang) 者衝(chong) 突嗎？！！

    根據這個(ge) 說法又問了問硫化劑廠家的問題，才了解到很可能跟硫化劑有衝(chong) 突，其實很多同行都不知道，在生產(chan) 時候矽膠原材料采用低溫硫化劑與(yu) 橡膠材質低溫硫化劑生產(chan) 時空氣會(hui) 產(chan) 生化學反應，矽膠與(yu) 橡膠同事使用低溫硫化劑在添加過程中能夠使大量分子形成相交的物質，矽膠與(yu) 橡膠采用不同化學物質製作而橡膠出現有毒性物質會(hui) 在空氣當中形成分子反應，矽膠則會(hui) 吸附到橡膠化學分子因為(wei) 合成方式有差異改變了矽膠與(yu) 橡膠的加工性能，二氧化矽本與(yu) 苯乙烯與(yu) 丁二烯沒有任何衝(chong) 突，這樣一來苯乙烯與(yu) 丁二烯在低溫硫化劑在室溫達到一定的溫度以後會(hui) 發出有毒物質對矽膠製品出現影響。主要有出現風泡，加工不熟，拉伸度不夠等等原因。

    所以在生產(chan) 時候使用低溫硫化劑生產(chan) 時盡量讓環境室溫適合，低溫硫化劑生產(chan) 是不能有苯乙烯等共聚物，容易在空氣當中揮發產(chan) 生矽膠會(hui) 導致矽膠製品出現不熟現象，如配方錯誤，溫度失調，則就會(hui) 造成物質性丟(diu) 失，多種化學物質釋放，導致低溫硫化劑成型產(chan) 品老化變形，色溫差異種種不良現象的出現。

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